中衛鍍鋅圓管哪家好-鄭州市哪里有賣質量硬的鍍鋅圓管

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1) 焊接前將焊口表面用磨光機打磨干凈 , 不得有銹蝕、油漬及其他污跡 , 對 檢查坡口形式及尺寸應符合設計文件要求，對 角度不符合要求的用手提砂輪機修磨。坡口及焊口內外清理范圍不小于 10 mm 。

2) 鋼管焊接前先修口、清根 , 檢查管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙

3) 焊條要進行烘干 , 選用 43 03 型 , 焊絲直徑 1. 6 mm

4) 鋼管的焊縫在接頭處應錯開、錯開的間距不得小于 100 mm 。環焊縫隙采取雙面多層焊接成型 , 先外后內原則程序焊接 , 為混凝土包封綁鋼筋創造工作面

5) 有加固環的鋼管 , 加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開 , 其間距不應小于 100 mm , 加固環距管節的環向焊縫不應小于 50 mm

6) 直埋管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小于 200 mm

7) 鋼管對口 采用龍門架吊裝，通過軌道的控制左右和手動葫蘆調準上下和平整，進行對口效對， 檢查合格后方可進行點焊 , 點焊時應符合有關規定

8) 點焊焊條使用與接口焊接相同的焊條。 點焊固定前同時采用支撐進行支承，避免移動，才進行點焊。

9) 點焊時應對稱施焊 , 其焊縫高度應與焊接厚度一致。點焊時發現裂紋等缺陷 , 應及時處理。

1) 鋼管的直焊縫處不得點焊。

2) 點焊長度為 50 mm ～ 60 mm , 環向點焊間距不大于 400 mm 。 定位焊縫的長度、厚度和間距，應能保證焊縫在正式焊接過程中不致開裂。

3) 焊接時 , 采取“逆向分段跳焊法” , 每個口兩個焊工同時對稱焊 , 同時應使焊縫可自由伸縮 , 并應使焊口緩慢降溫 , 減少焊接熱的影響。

4) 組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接 , 不應溫差過大。

5 ）施焊時盡量少采用提焊方法進行施焊，如施焊條件下采用時，嚴格按照提焊的方法和順序進行施焊，保證焊接質量達到設計和規范要求。

6 ）施焊過程中，嚴格采用兩人對稱焊接，應保證起弧和收弧處的質量收弧時要將起弧填滿，多層焊的層間接頭應錯開。焊縫的厚度和坡口形式符合要求。

7 ）嚴格控制施焊的電流，通過試焊的質量確定焊機的電流要求。同時根據管材鋼的種類確定焊前的預熱溫度。

8 ）管道對接時 , 環向焊縫的檢驗及質量應符合下列規定 :

a. 檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物。

b. 應在油滲、水壓試驗前進行外觀檢查。

c. 焊縫外觀質量應符合有關規定。

d. 不合格焊縫應返修 , 同一部位的 返修次數不得超過 二 次。

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1) 管道、構件焊接 , 在冬季焊條焊絲要進行烘干、保溫 , 并存放在保溫筒內 , 隨用隨拿。

2) 管道焊接部位溫度低于 0 ℃時 , 所有鋼件、焊縫應在始焊處 100 mm 范圍內預熱到 15 ℃以上。預熱方法采用搭棚、生火和氣焊局部加熱辦法來保證。

3) 在冬季 , 要在焊接過程中加熱同時電流 , 在焊后采取覆蓋保溫氈等辦法 , 以降低焊縫區的溫度梯度。

4) 刮風、下雨、降雪天焊接部位設置遮風、雨、雪棚。

5) 焊件管口內外的冰雪和焊縫附近的水分應擦干或烘干。

6) 焊工要有完好的施焊工具和防寒勞動保護用品。

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