多方位發展的邢臺市小巨人智能科技有限公司主營滾絲機，集研發、生產、銷售于一體。自成立以來，就具備良好的方案設計、項目策劃能力，提供流程規范化整體方案解決服務，在機床行業領域保持較高地位。公司以良好的信譽、優異的產品等雄厚的綜合實力享譽全國各地，產品也深得用戶信賴。

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兩軸滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，兩軸滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高、節能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。

我們公司始終秉承“誠信、公平、安全”的交易原則為緊固件加工廠提供質量優異，價格實惠的滾絲機。質量打出市場，管理創造效益。用品質好的高價值產品，結合科學規范的管理，公司業績日益提升。小巨人機床推薦緊固件加工廠選擇陸運;空運;公路運輸;鐵路運輸的物流方式，我們將時刻為您關注產品的安全運輸。

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全自動液壓直螺紋滾絲機操作過程

1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

2．當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。

3．用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

5．滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

重磨與更換
1．剝肋刀切削數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。

滾絲機常見的問題及處理方法

1、滾不出絲或亂絲

滾壓頭旋轉方向不正確；滾壓頭規格與鋼筋不一致

定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；

滾輪，定位套損壞；

2、不啟動

空開，倒順總停于閉合；電源缺相；

熱保護器起保護作用、保險燒壞；

接線脫落，變壓器已燒壞。

控制線路觸點是否損壞或接觸不良。

檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好；

檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險）

3、無反車（反轉）

前行程開關已壞（大約7000次）；延時繼電器不動作；

壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻；

接線脫落；觸點是否接觸不良或損壞；

檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合；

檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等；

4、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲

5、換滾絲輪內墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚；

6、微調尺寸：松滾絲輪頭后面六個內角螺絲（或三個外六角螺絲）后，用活動扳手微調尺寸

7、調絲的長短：調節雙行程開關上的擋塊距離

8、調撥皮的長短：調節安裝退刀軸上的四方座

9、車反絲

（1）滾絲輪內的墊片順序安裝反了

（2）紐扣開關撥向上

（3）開機逆時針剝皮，按按紐開關上后退按紐順時針滾絲，后逆時針退絲

邢臺市小巨人智能科技有限公司在機床行業中能有今天的成績，更多的原因是落實精益管理，實現挖潛增效。感謝緊固件加工廠多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動力，供應的滾絲機質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，在路上讓我們一起攜手創造新里程。