邢臺市小巨人智能科技有限公司始建于2015-11-09，是一家機床個體經營。公司主要生產滾絲機，經過多年的長期發展和技術革新，現已發展成一家專門的公司。為了擴大本行業市場需求，現誠邀廣大的新老客戶前來咨詢，與我司共同建有質量文化的質量體系，創造有魅力、有靈魂的產品。

慈溪滾絲機-無錫滾絲機-廣西滾絲機。

兩軸滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，兩軸滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執行和控制系統，可使每一個工作循環在手動、半自動和自動三種方式中選擇。

滾絲冷滾壓工藝是一種無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種高、節能、低耗的理想工藝。在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。

小巨人機床經過多年努力經營，如今已經發展成為一家擁有生產經營水準公司。公司大規模生產滾絲機，產品的庫存充足，服務于全國地區。勇于創新、持續改善是企業文化的精髓。我們始終堅持“誠信合作制作，品質經營”的創業理念，為廣大客戶供應好的產品。

慈溪滾絲機-無錫滾絲機-廣西滾絲機。

全自動液壓直螺紋滾絲機操作過程

1．接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

2．當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。

3．用環規檢查螺紋長度，誤差在范圍內為合格；同時用螺紋通止規檢查絲頭尺寸，通規能旋入，止規不能旋入或不能完全旋入為合格。

4．滾軋反絲時，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個互換位置；再將行程開關壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

5．滾軋反絲時，按下正轉起動按鈕，轉動進給手柄向工件方向進給實現切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，停止進給，此時按下停止按鈕停車后，按下反轉按鈕，滾軋頭反向旋轉，操縱手柄繼續進給，即可滾軋反扣螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時，要用力，并使主軸轉一周，軸向進給一個螺距長度，當進給到程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車。按下正轉起動按鈕，即可實現自動退刀。

重磨與更換
1．剝肋刀切削數量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應將剝肋刀拆下，將的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。
2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。
3．滾絲輪滾軋定數量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應該及時更換新滾絲輪。
4．在更換新的滾絲輪時，調整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作。

滾絲機的出現，給一些行業帶來的效果仍是不錯的，在螺絲，雖然說使用范圍廣，但是在操作方面仍是要注意的，下面看看是如何操作的。

1、料架、料槽應設備平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線。

2、用手滾動飛輪，檢查傳動組織和作業設備，調整空隙，緊固螺栓，確認正常后，發動空工作，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合，待工作正常后，方可作業。

3、按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。

4、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中禁止翻開各部防護罩及調整空隙。

5、當鋼筋送入后，手與曳輪有必要保持間隔，不得接近。

6、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋有必要先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

7、作業后，應松開調直筒的調直塊并回到本來方位，一起預壓彈簧有必要回位。

8、鋼筋加工機械以電動機、液壓為動力，以卷揚機為輔機者，應按有關規定執行。

9、機械的設備有必要堅實穩固，保持水平方位。固定式機械應有可靠的基礎，移動式機械作業時應楔緊行走輪。

10、室外作業應設置機棚，機旁應有堆放質料、半制品的場地。

11、加工較長的鋼筋時，應有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得恣意推拉。

12、作業后，應堆放好制品。清理場地，堵截電源，鎖好電閘箱。

滾絲機的優點：

1、滾壓模具壽命很長；

2、對毛坯尺寸精度要求較高；

3、表面粗糙度小于車削、銑削和磨削；

4、加工出來的產品筆直度、同心度很好,精度也較高；

5、滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能進步強度和硬度；

6、對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制作模具比較困難；

7、材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易于完成自動化；

8、滾牙加工歸于塑性變形，區別于自動車床等切削加工，沒有鐵屑。

多年來，我公司以市場為導向，不斷開發新滾絲機，以適應時刻變化的市場和廣大用戶的需要。生產的產品主要以批發;零售;向全國供應。我司相信沒有品質，便沒有企業的明天，采用陸運;空運;公路運輸;鐵路運輸發送貨物，以質優、價廉、工期短、售后服務周到贏得廣大用戶的信賴。

在高速高精時代大環境下，小巨人機床以客戶為中心，以市場為導向，依法合規開展經營活動。公司將一如既往的供應高品質、高精度、有效能的滾絲機，以滿足緊固件加工廠需求，不斷為廣大客戶提供好的產品服務，立志成為機床業界的企業。公司地址：邢灣鎮西黃莊村，歡迎您對我們提出建議或意見。