對行業發展趨勢敏感，勇于實踐，雙達特鋼積極借鑒和吸收熱鍍鋅行業發展的有利因素，發揮企業優勢,專注于鋼材新科技的開發,勇于創新。成熟的思想總能帶來莫大的進步，我司在創新思想的帶動下在行業內取得了良好的發展。努力提高核心競爭力，才能在激烈的行業競爭中立于不敗之地。

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熱鍍鋅是化學處置，歸于電化學反應。

冷鍍鋅是物理處置，只是在外表刷一層鋅，所以鋅層易掉落。修建施工中多選用熱鍍鋅。

接連熱鍍鋅技能：鋼材→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻

冷鍍鋅即是電鍍鋅，只要10－50g/m2，其自身的耐腐蝕性比熱浸鍍鋅相差許多。選用電鍍鋅的報價相對廉價一些。

熱鍍鋅是鋼體在熱浸的條件下對外表鍍鋅，它的附著力很強，不容易掉落，熱鍍鋅管盡管也呈現銹蝕的表象，但在很長的周期能夠滿意技能、清潔需求。

另外從生產工藝上還有不同：

a、生產工藝不同，熱鍍鋅是在鋅鍋溶液中通過，電鍍鋅是通過電極反應得到。

b、應用在鋼結構上的電鍍鋅一般防銹效果都不是很好，主要是鍍鋅量達不到，而且鍍鋅不均勻，一般兩三年就出現生銹現象，質量差的暴露在潮濕環境中十幾天就生銹了。

c、冷鍍鋅的工藝過程：將鋼材表面化學清洗處理后放進電鍍液中，電鍍液含氧化鋅。直流電一極接鋼材，一極接放在電鍍液中的鋅板。通電后鋅以分子狀態置換到鋼材表面。如果加光亮劑鈍化，則體現彩云狀光亮鍍層。

d、熱鍍鋅的工藝過程：將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅 — 鐵合金或鋅和鋅 — 鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。

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眾所周知，鍍鋅槽鋼的防腐主要基于鋅層。鋅層越厚，防腐效果越好，因此鋅層表面較粗糙，不適合作為檢驗鍍鋅槽鋼質量的重要標準。那么，鍍鋅槽鋼變粗糙的原因是什么？

"清潔"會使鋼的表面變粗糙或產生豆痕，這也會使熱浸鍍鋅后的表面變粗糙。有時，在鍍鋅時，由于位置或時間問題，當鋅層不干燥時，鍍鋅槽鋼會堆疊在一起，這也構成了鍍鋅槽鋼的粗糙表面。

鍍鋅槽鋼的鍍鋅是否光滑取決于鍍鋅槽鋼的表面是否光滑。假設通道的表面粗糙，則鍍鋅不會改善鍍鋅通道的平滑度。鋅層越厚，鍍鋅槽鋼的表面越粗糙。

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，鍍件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與a鐵（體心）

固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。

雙達特鋼自成立以來，盡心盡責為客戶服務，遵照“質量保證、服務周到”的經營思想，發展客戶信賴的、品質過硬的熱鍍鋅占領市場。以靈活多變營銷策略拓展市場，以企業信譽、產品口碑穩定市場。精益求精、開拓創新，投入更多資金開發新產品，為需求群體創造更大價值。在全體員工的共同努力下，在激烈的鋼材市場競爭中獲得長足穩定的發展。