本公司生產的連續真空感應熔煉爐銷售于江蘇;浙江;遼寧;上海;四川;河北;山西;安徽;河南;廣東;湖北;江西;福建地區，不管是自主產品還是代理產品都已經達到國家同種產品中的優等品產品，深受需求群體的信賴與支持。恒潤真空憑借多年來對連續真空感應熔煉爐的生產經銷經驗，重視服務，強化服務，堅信“客戶想到的我們要做到，客戶沒有想到的我們也要做到”，公司業績在同行業中有口皆碑。

南通連續真空感應熔煉爐-揚州連續真空感應熔煉爐。 沈陽恒潤真空科技有限公司坐落于學院路1號，公司以連續真空感應熔煉爐的生產銷售為主要業務。擁有成熟的成套生產設備和一批經驗豐富的技術人才。經過多年的發展，恒潤真空迎來了新的春天，現生產的連續真空感應熔煉爐銷往全國，并在國內重要省市建立了的售后服務體系，為需求群體提供具有針對性的技術支持和發展空間。

電磁感應加熱的基本原理：

感應加熱原理關鍵根據二則熱學運動定律：

法拉第電磁感應定律：

E=B·L·v·sin∠(v·B)

E:電導體兩邊所磁感應的電勢差；

B:磁感應強度；

v:法向加速度；

∠(v·B):磁感應強度的方位與速率方位中間的交角。

當一座無芯感應加熱爐的電磁線圈中通有頻率為f的交變電流時，則在電磁感應線圈所包圍著的室內空間和四周造成一個交替變化電磁場，該交替變化電磁場的旋光性、磁感應強度與交替變化頻率伴隨著造成該交替變化電磁場的交變電流而轉變。若電磁線圈內砌有鉗鍋并放滿金屬材料回爐廢料，則交替變化電磁場的一部分磁感線將越過金屬材料回爐廢料，磁感線的交替變化就等于金屬材料回爐廢料與磁感線中間造成了激光切割磁感線的相對速度。因而，在金屬材料回爐廢料上將造成感應電動勢（E），其尺寸一般下列式明確：

E=4.44Ф·f·n

Ф:電磁線圈中交替變化電磁場的磁通量，Wb；

f:交變電流的頻率，Hz；

n:回爐廢料所產生控制回路的線圈匝數，一般 n=1。

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真空下的脫氣：

金屬中的氣體是指溶解在其中的氫和氮而言。氫和氮在空氣中以分子狀態存在，在金屬中則以單原子或離子狀態存在，這種雙原子氣體在金屬中的溶解度與氣體分壓力的平方根成正比。

〔%H〕=KH√PH2

〔%N〕=KN√PN2

真空下雜質及合金元素的揮發：

在真空條件下，金屬中某些蒸氣壓較高的元素，當熔室內壓力降低至低于其蒸氣壓力時，這些元素就會從液態金屬中揮發出來。因而應合理制定工藝制度，促進雜質的揮發、減少有用元素的揮發。

真空下碳這一特性也會作用于坩堝耐火材料。在真空熔煉的精煉期，此時熔池處于高溫、高真空下，爐襯中的氧化物及雜質會分解并與碳發生還原反應。因而坩堝材料的選擇很重要。

由于以上過程的存在，反過來也會消耗〔C〕，降低鋼中〔C〕。

真空感應爐冶煉的加工工藝全過程：

精練期：

精練期的關鍵每日任務是：脫氧、去氣、除去揮發物參雜、調節溫度、調節成份。為進行所述每日任務務必操縱好精練溫度、真空值和真空泵下維持時間等加工工藝主要參數。

a、精練溫度：溫度上升有益于碳氧反映的開展、參雜的溶解蒸發；但溫度過過高加重鉗鍋與金屬材料間的反映、提升鋁合金原素的蒸發損害，因此一般 碳素鋼的精練溫控在所煉金屬材料的溶點左右100℃。

b、真空值：真空值提升將推動碳氧反映，伴隨著CO汽泡的上調排出來，有益于〔H〕和〔N〕的溶解、非金屬材料參雜的上調、氮化合物的溶解、微量分析危害原素的蒸發。但過高的真空值會加重鉗鍋與金屬材料間的反映、提升鋁合金原素的蒸發損害，因此針對大中型真空感應爐，精練期的真空值一般 操縱在15~150Pa；中小型爐則操縱在0.1~1Pa。

c、真空泵下維持時間：金屬材料液內氧含水量是先降后升的，因此當氧含水量超過值的時間就是說精練時間，500kg的火爐精練時間為50~70min。

回爐廢料熔清后，應先添加適量的小塊高純石墨或別的高碳鋼原材料開展碳氧反映。精練中后期，充足脫氨、去氣、蒸發參雜物時，添加開朗金屬材料和微量分析加上原素，調節成份，添加次序一般為Al、Ti、Zr、B、Re、Mg、Ca，應保證勻稱、遲緩，以防造成飛濺，添加完用功率大的拌和1~2min，以加快鋁合金的熔融和遍布勻稱，因為Mn的揮發物較強，一般在出鋼前3~5min添加。

澆筑：細晶強化后，溫度成份及格后就可以出鋼澆筑。澆筑時選用隔熱保溫帽或絕熱板。針對成份繁雜的鎳基合金，澆筑后可在真空泵下制冷。

真誠為客戶提供好的產品，周到細致的服務是沈陽恒潤真空科技有限公司一直奉行的銷售準則，使得公司銷售的連續真空感應熔煉爐在冶煉設備行業中有著強大的競爭優勢。我司通過多年在本行業的不斷研究，以及對公司產品品質的堅持，已贏得廣大需求群體一致肯定。本公司將以“面向客戶，適應市場”為導向，力求價格讓用戶滿意，產品質量得客戶肯定。