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礦用電子皮帶秤能在煤礦環境中正常運行，對煤礦的物料行和廢料進行運輸，提高煤礦運輸能力，可以說是煤礦工作中的運輸設備。礦用電子皮帶秤由電子皮帶秤數顯分機、稱重傳感器、開停傳感器組成，能有效控制電子皮帶秤。

礦用電子皮帶秤工作原理以及安裝流程

稱重傳感器將測得的物料流量信號傳送至礦用礦用電子皮帶秤數顯分機、經數顯分機處理后進行計量顯示，并將現場皮帶的信號、流量、負載、班產量、累計量就地顯示。

礦用電子皮帶秤工作原理以及安裝流程

1、數顯分機及開停傳感器安裝：

將該數顯分機壁掛在皮帶秤體附近，保持分機到稱重傳感器距離在5米以內。

按隨機所附的接線圖進行正確接線。

將該分機的電源線接至現場不停電電源端子上。

將秤體稱重傳感器信號線按圖接到本安接線箱的端子排上。

將開停傳感器夾緊在皮帶電機動力線任一相線上，并將信號線接到本安接線箱端子排上。

礦用電子皮帶秤工作原理以及安裝流程

2、稱重傳感器部分安裝

將大皮帶掀起，把皮帶秤的稱重框架放入大皮帶固定架內，并將前稱重橫桿、后固定軸承座進行串螺釘固定。

稱重傳感器上下u型掛件、萬向節分別固定到稱重框架、稱重橫桿上，調整好左右平衡。

稱重傳感器的信號線接入數顯分機本安接線箱內的端子排上。

3、通電檢查

按圖安裝結束后，對照電氣接線圖再檢查一遍接線。

確信各部分安裝、接線正確后，可通電（工控主機送AC220V、數顯分機送）。

通電后，對工控機進行各項操作，檢查通訊、各參數顯示、報表存儲等是否正常，否則對照檢查。

丹東億聯形成了一批精干、效率高、專業化的技術隊伍，公司主營的產品以核子秤為主。公司堅持以滿足客戶需求為主要目的，換位思考，感悟客戶需求；在向社會提供可靠的產品及服務的同時，不斷拓展思路，健全產品的質量管理制度；引進高科技人才，提升產品及服務層次，不斷提供給用戶滿意的核子秤與服務。

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安裝電子皮帶秤時，應減少環境對稱重量單位(風、濕度、灰塵、溫度、電磁)的影響，因為風和雨會造成稱量精度的較大誤差，熱源會引起皮帶機和電子皮帶秤的熱膨脹、皮帶伸長和皮帶秤安裝時，應減少電磁干擾對皮帶秤儀器和信號的影響。減少惡劣天氣的影響，盡量避免電磁和腐蝕性環境的干擾。

根據生產現場實際情況選擇：

(1)皮帶秤應安裝在輸送機振動較小的位置。

(2)皮帶秤應安裝在直線段。

(3)稱重橋應安裝在靠近尾輪的直線段上，距筒倉下料點的距離不小于下一秒額定時間下皮帶移動距離的2～5倍。

(4)帶式輸送機的支架應具有足夠的剛度，以抵抗負載下的撓曲。

(5)在任何縱向直線段中，滾道(將托輥放在皮帶或裝載機上的裝置，即托輥架)應呈直線布置，皮帶應平穩地支撐在稱重托輥上。

(6)如果安裝了皮帶清洗裝置(清掃器)，則應準確定位并運行良好，不會因不對稱結果而產生過多的額外誤差。

(7)皮帶秤不應安裝在輸送機角度大于16度的輸送機上。滾道不應引起物料滑動(帶式輸送機傾斜度過大、托輥槽角、托輥間距、托輥同心度等因素引起的物料滑動除外)。

(8)皮帶秤上側翼稱重托輥與兩側輸送機托輥(每側三到五組托輥)的接觸面應盡可能調整到同一平面。中間惰輪與側惰輪的共面差不大于0.5 mm，不大于0.8 mm。

螺旋秤主要是用于計量粉狀、散狀物料，是電子皮帶秤中的一種。螺旋計量秤運行過程中，料倉材料進入螺旋輸送機時，必須對材料進行必要的清掃，防止大垃圾和泥餅進入輸送機，保證設備正常工作。

物料進入螺旋秤設備時要進行預處理，在該設備正常運行過程中，如發現有大塊雜質進入料槽，應立即停車處理，以免造成卡料，導致設備無法正常運行，在運行過程中如發現物料堵料，造成螺旋計量秤卡機時，禁止現場人員在沒有停機的情況下，直接用手或借助其他工具伸入料槽內掏取物料。

設備的各底座在機殼裝妥善后，均應使之著實后再擰緊地腳螺栓，所有聯接螺釘均應擰緊至可靠的程度，在螺旋秤運行過程中的頂蓋必須蓋嚴，以防止外界物品進入料槽，甚至發生安全事故。

合理使用螺旋計量秤設備，在使用中定期維護螺旋計量秤，在程度上不影響螺旋計量秤的計量精度，延長壽命。使其為我們的企業創造出更多的價值。

根據材料的實際流量和螺旋秤規格的適當選擇特點；根據材料特性選擇螺旋結構，螺旋秤的螺旋葉分為等間距，可變節距，可變直徑，可變直徑和雙瓣等結構方法，其結構應根據具體材料的性質和條件來確定。

丹東億聯產品生產設備成熟，研發技術力量雄厚，信譽可靠，服務周到，經營靈活。核子秤的應用有廣闊的發展前景以及無限的潛力，上升空間大。丹東億聯會一直以飽滿的熱情為需求群體提供廣泛的高品質衡器產品及完善的技術支持，熱烈歡迎社會各界新老朋友前來合作，讓我們共同努力，共同進步，凝聚我們的力量，收獲明日的輝煌。