產(chǎn)品庫

浙江五金行業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢,精益生產(chǎn)模式導入-智夢精益咨詢智夢精益咨詢精益生產(chǎn)管理團隊專業(yè)從事TPM管理，JIT精益生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理以及5S管理、6S管理，精益等培訓咨詢，在TPM培訓、精益生產(chǎn)培訓、JIT、方面有豐富的咨詢經(jīng)驗。從五金企業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢的各個層面來看具體運營特點及相關管理人員的困擾：1.單多量少交期短，工藝又復雜，難準確做生產(chǎn)計劃　　五金加工的企業(yè)，如沖壓五金或精密加工企業(yè)，受市場因素的影響，客戶下的訂單普遍存在單多量少，交期短，插單又多的特點，而且產(chǎn)品結構復雜，制造工藝復雜，產(chǎn)品中各部件制造周期長短不一和產(chǎn)品加工工藝路線的不確定性，造成管理對象動態(tài)多變，因此為了保證產(chǎn)品成套、按期交貨，又要盡可能減少在制品積壓，導致生產(chǎn)物料管理工作十分復雜，需要從每一產(chǎn)品的交貨期倒推，周密安排各部件、零件、毛坯的投入/產(chǎn)出數(shù)量和時間；生產(chǎn)計劃的制訂與車間任務工作繁重，影響生產(chǎn)過程的不確定因素多，導致制訂生產(chǎn)計劃非常困難。但是生產(chǎn)計劃不做準，就會導致內(nèi)部的生產(chǎn)混亂，生產(chǎn)效率不高，而且還不能按時交貨，客戶滿意度下降，甚至失去客戶的訂單。　　2.生產(chǎn)負荷難統(tǒng)計　　在五金的加工過程中，需要經(jīng)過很復雜的加工過程，例如落料→沖孔→沖槽→彎曲→拉深→翻邊→脹形→縮口等等步驟，而且每個工序的生產(chǎn)都受沖壓機、模具、調(diào)機技術、沖壓周期、材料品質(zhì)和數(shù)量等等眾多因素的影響，因此生產(chǎn)效率很難統(tǒng)計，還有單多量少交期短的特點，導致生產(chǎn)負荷的統(tǒng)計非常困難，但是如果不把生產(chǎn)負荷做準，就不能很好地調(diào)控和指導生產(chǎn)計劃。　　3.生產(chǎn)成本控制難　　五金行業(yè)的競爭越來越大,一些小五金廠為了接單,不惜降低自己的利潤空間,報低價格來參與競爭,所以五金行業(yè)的利潤空間也是越來越低,除非是出口訂單的利潤還相對比較高。很多五金廠在報價時不能很好地掌握生產(chǎn)的實際成本，憑感覺估計一下材料費用和加工費用，就完成了報價。但是五金加工行業(yè)生產(chǎn)過程的工藝比較復雜，工時統(tǒng)計困難，電鍍、噴涂材料的用量分攤不易，材料耗用，人工費用及工序成本計算困難；因報廢率的不穩(wěn)定，報廢品的統(tǒng)計困難，報廢成本難以核算等等問題，導致最后做完產(chǎn)品了,卻發(fā)現(xiàn)純利潤并沒有多少.很多五金廠接得訂單是越來越多,但賺的錢卻好像并沒有增加很多,就是因為沒有控制好生產(chǎn)過程的成本,到最后發(fā)現(xiàn)利潤很低也無法挽回了，只有檢討的份了. 因此要控制好成本,只有建立實時的成本統(tǒng)計報表,在制造過程中隨時查詢成本,與報價時預計的成本進行對比,并控制好超發(fā)料和加班時間,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,在制造過程中的每個步驟就控制好成本,如此才能把訂單的生產(chǎn)成本控制好        4.標準的工藝路線難制定　　工程部門在設計完五金產(chǎn)品的圖紙后，還需要分析出z優(yōu)化的加工方法，制成統(tǒng)一的標準工藝路線，一方面可以優(yōu)化制造過程，降低成本，另一方面也可給工作者一個標準工時的壓力，來明確各工序的加工工時，約束員工都能按照標準工時去完成，但是五金的制造工藝比較復雜，五金零件太多，還會不斷推出新產(chǎn)品，每個零件又有那么多的工藝路線，要給每個產(chǎn)品都重新設定工藝路線也是有很大工作量和很大難度的。產(chǎn)品的工藝路線一般要求比較高，必須工程和生產(chǎn)兩個部門緊密配合，即考慮到生產(chǎn)的實際需要，又要對目前的生產(chǎn)過程進行優(yōu)化，讓產(chǎn)品的加工過程Z簡單Z合理，還要設定好每一道工序的標準工時，工作者和對應的機器設備．如何工藝路線　　5.機器模具夾具多，難管理　　大多數(shù)五金廠，對模具和沖床等設備方面的管理相當重視，因為模具或設備的正常與否直接會影響到生產(chǎn)的計劃或進度。五金加工的每個工序要用到不同的機器，模具和夾具，這樣算起來車間里會有很多的模具和夾具，如果不能好好地管理，會給車間管理人員帶來很大的困擾，如何才能夠快速地準備好模具和夾具，減少提前準備的時間，讓工序間的生產(chǎn)能夠更連續(xù)，也可提高生產(chǎn)效率。但是那么多的模具和夾具，如何能夠?qū)⑺麄冎g建立起一種對應關系，并做好維修保養(yǎng)和狀態(tài)的維護，讓車間的工作人員能夠毫不費力地查找到，就需要建立一套可行的方案來專門管理。。。。。。。想了解更多信息請與智夢精益咨詢顧問聯(lián)系！電話：15817582258 陳老師