磨床-稀土永磁生產設備-稀土永磁生產線

磨床-稀土永磁生產設備-稀土永磁生產線。

肇慶高峰機械科技有限公司順應時代潮流，以優異技術裝備生產之優勢，成立了人工智能自動化技術裝備研究所，組織了人工智能、自動化設備設計、物聯網、云計算、大數據、5G通信、管理軟件設計人才，進行謀劃與設計創新，優先提出了永磁生產后工序半成品加工、成品質量檢驗、充磁包裝、倉庫進出倉等工序環節實現人工智能裝備自動化、5G通信網絡云平臺大數據管理的宏偉愿景，并為此創新了多種人工智能自動化設備，解決稀土永磁行業的后工序勞動密集型的困境，為稀土永磁行業的發展，貢獻高峰科技的所有力量。

高峰科技，以磨床為核心，首先吹響了科技創新的號角，“人工智能方塊磨削生產線、人工智能方塊方片倒角生產線、節能新型高精度磨床，數控磨床、半成品出倉進倉、人工智能閉環磨削生產線、人工智能方塊自動上料機、人工智能電機方片自動上料機、磨床出料自動檢測機構、人工智能磨削自動出料裝箱機構、磁材成品自動劃線排列機、充磁疊片自動裝管機、超小規格手機磁片自動排列充磁機等等人工智能化自動裝備，正在為稀土永磁行業的創新發展、跨越式發展提供了新的理想裝備。

Qm-II全自動高精度內圓切片機是一種專門切方片和切超薄片的新型切片機，是本公司歷經十年之久潛心研究的技術成果，在傳統切片機的結構上進行了創新。(已申報多個國家專利)

本產品圍繞著切方片高光潔度工藝的技術創新為突破點，重要點解決提高切方片不彎片的直線度問題，提高切方片的速度，提高切方片的精度，提高粘料、裝夾高垂直度定位，提高切方片產品的收得率，減少切方片材料的損耗，減少切方片冷卻的油耗，減少切方片的電耗，減少設備噪音。解決切方片易掉片的問題，解決機罩滲、漏、滴油。對于邊料回收，磁泥清瀉等方面進行了優化設計，切超薄片能≥0.25mm， 切片公差≤土0.01mm. 切方片、切超薄片的各項技術指標都達到一個相對的境界。選用節能電機同比可節約能耗30%以上。本設備的創新一舉改變了傳統切片機四十多年沒有根本性變化的歷史。為內圓切片技術注入了新的內涵和新的生機。為解決釹鐵硼切大方片“彎片”的世紀難題提供了一種新技術。切磨大方片、超薄片的直線度和表面光潔度質量大幅度提高，切方片綜合成本大幅度降低的理想切片設備。

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