廣饒水泥彩磚供應-性價比高的水泥彩磚推薦

水泥磚是一種廣泛應用于建筑事業的新型墻體磚材料，水泥磚是一種廣義的說法，其包括：水泥標準磚、水泥空心磚、水泥多孔磚、水泥砌塊磚及水泥彩色等，不過這些磚的生產工藝及流程是基本一致的，當然區別也是有的，接下來咱們就具體的看看。 生產水泥磚的原料比較多，大部分水泥磚廠使用的原料是石子、沙子、粉煤灰、礦渣、爐渣、陶粒等，對了，還有水泥，這個可是生產水泥磚的主角哦，因為水泥磚的成型主要靠水泥作為粘合劑。那么具體的流程是怎樣呢？首先選取當地原料，也許以上說提到的原料您都有，這時候就看哪幾種原料更為豐富、價格更為便宜了，選取資源豐富、價格便宜的原材料會讓我們節省很大一部分成本；原材料選擇好后加入水泥和水 加氣磚設備：水泥磚制作工藝操作 l 、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10 分鐘的強度提高15 一23 % ；濕混料時間以物料不結塊為宜。混合好的料存放時間以2 小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強度。 2 、成型壓力：粘土水泥磚成型時的壓力，以每平方厘米500 公斤正常。在此壓力下，其制品抗壓強度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實。 3 、養護條件：粘土水泥磚一般利用太陽能保護。日曬自然養護7 天齡期的強度，相當于28天齡期強度的67一90%；既；28天齡期強度為一個季度齡期強度的80一95％。故如養護場地小，粘土水泥磚自然養護7天后就可出廠。

水泥磚鋪設施工工藝流程:灰土墊層→找標高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫灰土。在已夯實的基土上進行灰土墊層的分項操作，按設計要求的厚度分層進行，厚度不應小于100mm?；彝翂|層應采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設，拌合料的體積比宜為3∶7(熟化石灰∶粘土)，粘土不得含有機雜質，使用前應予過篩，其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。灰土拌合料應拌合均勻，顏色一致，并保持濕度?；彝涟韬狭蠎謱与S鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150~250mm，夯實干密度低值應符合設計要求。

灰土墊層打完之后，根據建筑物已有標高和設計要求的路面標高，延路長進行砸木樁(或鋼筋棍)，用水準儀抄平后，拉水平線。

安馬路牙子需要測量出路面寬度，在道路兩側根據已拉好的水平標高線，進行預制混凝土馬路牙子安裝。先挖槽量好底標高，再進行埋設，上口找平、找直，灌縫后兩側培土掩實。

混凝土預制塊路面適用于停車場、廠區、庭院。對進場的預制混凝土塊進行挑選，將有裂縫、掉角、翹曲和表面上有缺陷的板塊剔出，強度和品種不同的板塊不得混雜使用。拉水平線，根據路面場地面積大小可分段進行鋪砌，先在每段的兩端頭各鋪一排混凝土板塊，以此作為標準進行碼砌。

鋪砌前將灰土墊層清理干凈后，鋪一層25mm厚的砂漿結合層(配合比按設計要求)，不得鋪的面積過大，隨鋪漿隨砌，板塊鋪上時略高于面層水平線，然后用橡皮錘將板塊敲實，使面層與水平線相平。板塊縫隙不宜大于6mm，要及時拉線檢查縫格平直度，用2m靠尺檢查板塊的平整度。

水泥磚的施工工藝之干鋪法要把基層用水澆濕，除去雜物和浮沙。再抹結合層，需要注意的是要使用1：3的干性水泥漿，按照水平線探鋪平整，然后再把磚放在沙漿上用膠皮錘振實。這時再把地面磚取下澆抹水泥漿，然后把地面磚放實振平就可以了。采用干鋪法可以避免鋪裝過程中造成的空鼓、氣泡等現象發生。但是干鋪法的技術含量比較高，它的費用也會比較貴。

水泥磚的濕鋪法現在比較普遍，這種鋪貼方法與干鋪法不同之處在于將1：3的干性水泥漿替換成水泥沙漿和普通水。需要注意的是這種鋪貼法在鋪貼過程中容易產生氣泡和空鼓，這樣就會影響地磚的使用壽命。也是因為這種原因使其價格便宜，操作也是簡單又方便。

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