產(chǎn)品庫(kù)

焦亞硫酸鈉公司-高純焦亞硫酸鈉-工業(yè)硫酸鋁多少錢

　　陶瓷生產(chǎn)中的廢水主要來(lái)自原料制備、釉料制備工序及設(shè)備和地面沖洗水。還有就是原料精制過(guò)程中的壓濾水，主要的污染物為懸浮物，通常懸浮顆粒較細(xì)，修坯廢水水量也是較少的，但是懸浮含量大，拋光廢水主要產(chǎn)生在研磨、拋光、磨邊、倒角等工序中，主要是含瓷磚粉末、拋光劑和研磨劑，設(shè)備和車間地面沖洗水包括球磨機(jī)、漿池、料倉(cāng)、噴霧干燥塔的沖洗，施釉、印花機(jī)械、除鐵器的沖洗等的。

　　由于各車間各工序的不同及陶瓷企業(yè)產(chǎn)品的不同發(fā)展使得我們這類廢水的污染物成份比較研究復(fù)雜。廢水中主要有硅質(zhì)懸浮顆粒、礦物懸浮顆粒、化工原料懸浮顆粒、油脂、鉛、鎘、鋅、鐵等有毒污染物廢水，設(shè)備間接冷卻水，主要為溫度升高。雖然大部分陶瓷企業(yè)都進(jìn)行了污水的合理。但仍有一些企業(yè)的污水處理不夠，仍有大量的廢水排放。大量廢水的排放，將對(duì)周圍的生態(tài)環(huán)境造成污染。

　　聚合氯化鋁與傳統(tǒng)無(wú)機(jī)混凝劑的根本區(qū)別在于傳統(tǒng)無(wú)機(jī)混凝劑為低分子結(jié)晶鹽，而聚合氯化鋁的結(jié)構(gòu)由形態(tài)多變的多元羧基絡(luò)合物組成，絮凝沉淀速度快，適用ph值范圍寬，對(duì)管道設(shè)備無(wú)腐蝕性，凈水效果明顯，能有效支除質(zhì)ss、cod、bod及砷、gong等重金屬離子，該產(chǎn)品廣泛用于飲用水、工業(yè)用水和污水處理領(lǐng)域。

　　化學(xué)凝聚法的原理是促進(jìn)廢水中膠體的凝聚反應(yīng)，即把凝聚劑加入廢水中促使懸浮物或膠體粒子在靜電、化學(xué)、物理方法的作用下，凝聚成小塊，加快沉淀速度和便于分離。凝聚劑的選擇需要考慮凝聚效果、凝聚時(shí)間、沉淀性能、貯存穩(wěn)定性及經(jīng)濟(jì)性等，常用的無(wú)機(jī)凝聚劑為硫酸鋁，該凝聚劑價(jià)格低廉，在水解時(shí)生成氫氧化物起凝聚作用，能夠滿足陶瓷生產(chǎn)避免鐵質(zhì)混入的要求。 其缺點(diǎn)是適用的pH范圍較小，當(dāng)水溫較低時(shí)，冷凝效果減弱，實(shí)際使用中加入少量活性二氧化硅膠體，效果良好。

　　一、活性炭纖維主要是一種新型吸附功能材料，它是以木質(zhì)素、纖維素、酚醛纖維、聚丙烯纖維、瀝青纖維等為原料，經(jīng)炭化和活化制的。與活性炭相比較特有的微孔結(jié)構(gòu)，更高的外表面和比表面積以及多種官能團(tuán)，平均細(xì)孔直徑也更小，通過(guò)物理吸附以及物理化學(xué)吸附等方式在廢水、廢氣處理、水凈化領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用。
　二、纖維狀活性炭微孔體積是占總孔體積90%左右，其微孔孔徑大部分在1nm左右的，沒(méi)有過(guò)度孔和大孔。比表面積一般為600～1200m2/g，甚至是可達(dá)3000m2/g的。活性炭纖維脫附再生速率快，時(shí)間短，且其性能是不變的，這一點(diǎn)優(yōu)于活性炭。與活性炭一樣，活性炭纖維吸附時(shí)無(wú)選擇性，主要用于吸附有機(jī)污染物，一般用于煉油廠綜合廢水處理。
三、活性炭是相對(duì)比較常用的一種非極性吸附劑，性能穩(wěn)定，抗腐蝕，故應(yīng)用比較廣泛。它是一種具有吸附性能的炭基物質(zhì)的總稱。把含碳的有機(jī)物質(zhì)加熱炭化，去除全部揮發(fā)物，在經(jīng)藥品(如ZnCl2等)或水蒸汽活化，制成多孔性炭素結(jié)構(gòu)吸附劑。活性炭有粉狀和粒狀兩種，工業(yè)上多采用粒狀活性炭。
　四、活性炭是有不同的形態(tài)的，目前在水處理上仍以粒狀和粉狀兩種為主。粉狀炭用于間歇吸附，即按的比例，把粉狀炭加到被處理的水中，混合均勻，藉沉淀或過(guò)濾將炭、水分離，這種方法也稱為靜態(tài)吸附。粒狀炭用于連續(xù)吸附，被處理的水通過(guò)炭吸附床，使水得到凈化，這種方法在形式上與固定床完全一樣，也稱為動(dòng)態(tài)吸附。能被活性炭吸附的物質(zhì)很多，包括有機(jī)的或無(wú)機(jī)的，離子型的或非離子型的，此外，活性炭的表面還能起催化作用，所以可用于許多不同的場(chǎng)合。

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