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焊接感應加熱設備擴散焊的原理

原子間的相互擴散是實現擴散連接的基礎。固態中的擴散有以下幾種機制：空位機制、間隙機制、輪轉機制、雙原子機制等。空位機制、輪轉機制、雙原子機制的擴散可以形成置換式固溶體；間隙機制可以形成間隙式固溶體，只有原子體積小的元素（如H、B、C、N等）才有這種擴散形式。

焊接感應加熱設備擴散焊時在外界壓力的作用下，被連接界面靠近到距離為2～4nm，形成物理吸附。加工表面微觀有的不平度，在外力作用下，表面微觀凸起部位形成微區塑性變形，被連接表面的局部區域達到物理吸附，這一階段被稱為物理接觸形成階段。

隨著焊接感應加熱設備擴散焊時間延長，被連接表面微觀凸起變形量增加，物理接觸面積進一步增大，在接觸界面的某些點形成活化中心，這個區域可進行局部化學反應。當原子間相互作用間距達到0. 1～0. 3nm時，則形成原子間相互作用的反應區域達到局部化學結合。在界面上完成由物理吸附到化學結合的過渡。在金屬材料擴散焊時，形成金屬鍵，而當金屬與非金屬連接時，此過程形成離子鍵與共價鍵。

隨著時間的延長，局部的活化區域沿整個界面擴展，最終導致整個結合面出現原子間的結合。連接材料界面結合區中再結晶形成共同昀晶粒，接頭區由于應變產生的內應力得到松弛，使結合金屬的性能得到改善。異種金屬擴散焊界面附近可以生成無限固溶體、有限固溶體、金屬間化合物或共析組織的過渡區。當金屬與非金屬擴散焊時，可以在連接界面區形成尖晶石、硅酸鹽、鋁酸鹽及其他反應新相。

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1，硬質合金刀具的焊接。如車刀，銑刀麻花鉆熱軋、鉗子、錘子、扳手、斷線鉗等；2，金剛石刀頭的焊接、如金剛石鋸片的焊接、磨具、鋸齒焊接。3，探礦用的鉆頭焊接、如一字鉆頭，羊角鉆頭的焊接。4，黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復合焊接。汽車摩托車零部件熱處理、標準件熱墩、螺母熱墩、銅標材加熱、

1、 安全系數高：無需易燃易爆氣體，對人生及財產安全有保障 　2、 節能環保，焊接過程中，不產生一氧化碳，二氧化碳等有害氣體，由于用的是電，相比用乙炔，汽油，氧氣，LPG等氣體，成本大大降低，每月至少節約幾千上萬塊錢。 　3、 效率高低成本：傳統釬焊焊接溫度低，高熱輻射，焊接成本高昂，存在爆炸的危險。等離子釬焊機火焰溫度可調控，焊接溫度可達到2000多度，穩定性高，是乙炔的焊接速度的二倍以上?？沙掷m焊接十二個小時。 　4、 攜帶方便：由于整個主機重量只有幾公斤，體積也小，不需要乙炔瓶，氧氣瓶 ，非常適合戶外或條件惡劣的環境工作。

高頻焊機機釬料中一個組元如果含量較大又能與母材生成金屬間化合物，則在釬縫中會出現這些化合物的特征。如果這些金屬間化合物是固液異分的，在釬焊條件下常常會呈筍狀生長，例如用純錫或含Sn量較高的錫合金釬料釬焊銅、銀、鐵、鈷、鎳時，均可看到這種生長方式。

這種化合物生成是由一個固相組元（如母材）與液相（釬料）反應生成的，釬焊短時間內生成的化合物都不是純相，這就減少了作為純化合物相的屬性。此外，這種化合物的筍狀生長方式使得它像釘子一樣嵌入釬縫，更增加了釬縫的強度。高頻焊機機.

高頻焊機機釬料中一個主要成分組元與母材生成固液同分化合物時，這個化合物往往以層狀或連片地生長。這些固液同分化合物通常較脆，又呈層狀，會降低釬焊接頭強度。這就使選擇釬料時，需要特別注意避免生成這類層片狀化合物，除非這些化合物能溶入母材，形成組分很寬的固溶體。

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