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孔寶骨料不僅具有精湛的工藝品質，更擁有高素質的管理團隊和完善的售后服務，是淄博市的誠信企業。我們供應的高鋁磚質量合格，規格齊全，應用范圍廣，主要用于施工，是需求人員經濟實惠、期盼已久的耐火材料磚產品。為了滿足各地用戶的需求，我們的高鋁磚已廣泛銷售全國各地，服務優異、效益良好、創新能力和市場競爭能力突出，贏得了需求人員良好口碑。

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　　高鋁磚主要是用在砌筑熱風爐、回轉窯等內襯使用的材料，雖然很多人使用高鋁磚比較多但是很多人對高鋁磚在常溫下的耐壓強度并不是很了解，下面我們就一起來了解下：

　　要知道耐壓強度是衡量高鋁磚質量的重要性能指標之一,常溫耐壓強度是指:耐火材料在常溫下,按規定條件加壓發生破壞前單位面積上所能承受的壓力常溫耐壓強度試驗按GB/T5072的規定進行,按式(3)計算:

　　σ常溫耐壓強度(MPa)。

　　Fmax-記錄的較大載荷(KN)。

　　A0-試樣受壓面初始截面積(mm2)

　　高鋁磚的常溫耐壓強度是高鋁磚組織結構的參數,特別是其顯微結構的敏感參數。而材料顯微結構的形成受材料制備過程中各種工藝因素的制約,如原料的特征及配料比、顆粒大小和級配以及顆拉間的結合、成型方法和燒結狀態等都對材料的顯微結構有重要影響。而常溫耐壓強度是檢驗現行工藝狀況的可靠方法，我們還可以通過材料的常溫耐壓強度可間接地評定其他力學性質的優劣,良好的耐磨性和耐撞擊性等都與其有較高的常溫耐壓強度相對應。所以說常溫耐壓強度是判斷高鋁磚制品質量的重要指標。

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　　高鋁磚一種很好的耐火材料，在我們的生活中倒是不常見，其抗渣性非常好。燒制是該材料制作的一個非常重要的過程，在這個過程中，它的使用性能、質量和成型是否好都與燒制有離不開的關系。那么，會有哪些因素會影響到其燒制呢？

　　1、氣相的沉積作用

　　很多熔煉爐和火焰爐，在生產過程中會產生CO分解和鉛、鋅及堿金屬氧化物揮發，并在高鋁磚氣孔及砌縫內沉積，造成磚砌體龜裂、變形和化學侵蝕。這種現象在高爐、鼓風爐、豎窯及焦爐的上部較為突出，甚至成為這些部位損毀的主要原因。

　　2、溫度劇烈變化作用

　　許多爐窯，特別是間歇式操作爐窯，溫度波動大，溫度驟然變化產生很大的內應力，使磚砌體開裂、剝落，嚴重時變形或坍塌傾倒。如煉鋼轉爐、電弧爐和銅錫熔煉反射爐，熔煉期爐溫可達1250～1650℃，而放渣和出鋼、出銅后，爐內溫度急劇降至600～800℃，溫度在短時間內波動太快太大，造成磚體內應力大，產生崩裂、剝落而損毀。

　　3、渣蝕作用

　　由于熔渣和金屬液或含塵腐蝕性氣體的物理化學作用而引起的侵蝕。

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