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換熱器都是按的換熱效率設計的，而結垢會影響換熱效率，長時間不清洗換熱器無法達到應有的作用，造成產品不合格是得不償失的，另外，長時間不清洗會對換熱器造成很大傷害。事實上，的換熱器加上合理的清洗周期、清洗時間、藥品濃度、清洗步驟可以避免拆開式清洗。

1、換熱器從設備結構上分多種形式，對每種設備而言需要不同對待。

2、對結構簡單，管程與殼程明確的設備要考慮易結垢的流體從管程，干凈的流體從管程，這樣在你懷疑換熱效果不佳時可以進行清理管程即可。

3、對結構復雜的換熱器，如板式換熱器，則不論如何管控，流體的流向都復雜，清理困難，選擇清洗的時間越長越經濟

4、換熱器的清洗時機：換熱效果達不到生產的要求，達不到理論的設計效率（能耗加大），對一直生產正常，長期未拆開檢查時，3年內拆清檢查一次也是比較安全的，如果檢查正常，下次延長到5年后即可。

5、清洗換熱器的方法：化學隱藏清洗法---結構復雜的換熱器，選擇適當的藥劑清洗、機械外力去除法---以機械的外力如水刀、人工將異物清理掉。

換熱器六類主要結垢過程

對于常用的換熱器而言。根據結垢機理,我們一般將結垢分為以下幾類:

（1）類析晶結垢:如水冷卻系統,由于水中過飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;

（2）粒結垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;

（3）化學反應結垢:由于化學反應而造成的同體沉積;

（4）腐蝕結垢:換熱介質腐蝕換熱面,產生腐蝕產物沉積于受熱面上而形成污垢;

（5）生物結垢:對于常用的冷卻水系統來講,工業水巾往往含有微生物及其所需的營養,這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;

（6）凝同結垢:在過冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。

以上的分類只是表明某個過程對形成該類污垢是一個主要過程。結垢往往是多種過程的共同作用結果,因此換熱面上的實際污垢,常常是多種污垢混合在一起的。

換熱器清洗三大常見方法

一、機械清洗法

機械清洗法一般采用噴水淸洗。此法適用于化學淸洗不能除去的碳化物垢層，它的優點是對設備的磨損率低。缺點是必須將設備拆卸。噴水清洗，水壓的選擇很重要，常用壓力為50～70MPa。壓力過低，清洗效果不好，而壓力力過高，又會損傷設備。因此在操作前應進行預試驗，取得經驗后操作。噴水淸洗，不僅可清洗管內，也可清洗管外，以及外殼內壁。用于淸洗板翅、換熱器或板式換熱器，可獲得較滿意的效果。對于不銹鋼板式換熱器噴水清洗時，應控制水的氣離子含量。

二、栲膠與堿劑清洗

1．清洗原理

栲膠與堿劑清洗是用橡碗栲膠與堿性藥劑一起進行協同清洗。它的機理有以下三種作用：

（1）疏松作用：由于栲膠中的主要成分是單寧在堿性介質中，易水解成沒食子酸，它對結垢的金屬離離產生絡合作用，對碳酸鹽水垢產生溶解作用，因此，使水垢疏松而容易脫落下來。

（2）剝離作用：栲膠中單寧具有較強的滲透性，甚至可以穿過垢層滲透到水垢和設備基體金屬之間，在金屬表面形成單寧酸鐵保護膜，它破壞了水垢與金屬之間的結合強度，容易使水垢剝離下來。

（3）改變晶型結構作用栲膠與硫酸鹽水垢作用，使硫酸鹽水垢結晶由堅硬致密的棒狀結構變為較松軟的網狀結構。

三、鹽酸清洗法

溶解作用 剝離作用 氣掀作用 疏松作用

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