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絕緣子一般性試驗

1.外觀與尺寸檢查

外觀檢查以目測觀察的方法進行，有需要時使用量具，如絕緣件表面有細小的氣泡或者顏色不均而不能判斷絕緣體是否良好時，應選出具有上述缺陷的代表性產品進行剖面檢查或作空隙性試驗，如刨面檢查發現瓷質不致密（有大量氣孔）或有滲透現象時，則認為具有這種缺陷的產品為不符合標準。

尺寸檢查時應采用游標卡尺、直尺等標準量具進行測量。量具的精確度一般應不低于0.5mm。對于尺寸偏差要求比較高的產品，應采用精度相適應的量具。檢查爬電距離時，應采用不會伸長的膠布帶（或金屬絲),取在試品兩電極間沿絕緣件表面（包括瓷件表面的半導體釉層部分，但不包括導電性膠合劑，如水泥膠合劑）量得的短距離。由多個絕緣件組成的產品。則為其各個絕緣件短距離的總和。

2.形狀和位置偏差檢查

形狀和位置偏差的檢查，包括端部平行度檢查、平面度檢查、孔中心圓軸線間偏移檢查、軸直線度檢查、傘緣變形度檢查、圓度檢查、位置度（安裝孔中心位移）檢查等。

3.孔隙性試驗

將試塊置于盛有試驗溶液的容器中（每100g工業用乙醇中，加入1g品紅配制而成），施加壓力不低于20*106Pa，持續時間與壓力的乘積不小于180*106h.Pa。然后觀察其新斷面有無滲透現象

1.擠包護套加粘傘盤式：芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經擠包機制成護套，經二次硫化與已硫化好的傘片在穿傘機閃用室溫硫化硅橡膠粘結，經端部連接金具、密 封處理后完成。該技術生產效率高，因國內擠包機出口溫度低，芯棒與護套粘結主要靠二次硫化進行，散盤與護套粘結面小。
2.分段或一次注射成形式：芯棒經打毛處理刷粘結劑后，經注射成型機在模具內注射成型。電壓等級高的絕緣子采取分段注射成型后，經二次硫化、金具連接密封后完成。此工藝的芯棒與護套是熱藕連，粘結效果好，內絕緣只有一層界面，界面少，是較新的生產技術。
3.單傘套裝粘結加花套寶華加立式灌膠式：芯棒外模壓護套后，傳入經室溫硫化硅橡膠粘結好的傘串內，其縫隙真空灌入高分子填充膠，經端部連接金具密封后完 成制作。該種技術是早期工藝，工序多，分散性大，其灌膠技術很難保證批量生產220KV及以上電壓等級的飽滿度。由于芯棒有撓度，灌膠縫隙小，芯棒與傘串 內壁接觸易發生半邊膠道堵塞，造成局部無填充膠而形成絕緣缺陷。

本產品可廣泛用于高壓輸電線路，可適用于不同污穢等級地區，具有重量輕、體積小、不易破碎、高抗拉強度，污穢性能強的特點。

復合絕緣子是至少有兩種絕緣部件即芯棒和裝配有金屬附件的外套構成的一種聚合物絕緣子。聚合物絕緣子是指至少由一種聚合物基礎材料構成的絕緣子，復合絕緣子可由各單個傘裙安裝在芯體上構成，此時可具有或不具有中間護套，或者可將外套整件或分成數件直接模塑或注塑在芯體上構成。復合絕緣子的芯體是絕緣子的內絕緣件，用來保證絕緣子的機械特性。此芯體通常由置于樹脂基體中的纖維或均勻的絕緣材料來構成。兩種絕緣材料均為聚合物制作的復合絕緣子稱復合絕緣子。

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