激光切割-青島激光下料哪家好-煙臺激光下料加工廠

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激光切割技術在金屬材料的加工中的應用：.

激光切割技能使用于金屬資料的加工中，可大大削減加工時刻，下降加工成本，提高工件質量。整個體系由操控體系、運動體系、光學體系、水冷體系、排煙和吹氣維護體系等組成。

激光切割是使用激光聚集后發生的高功率密度能量來完成的。在計算機的操控下，經過脈沖使激光器放電，然后輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，構成頻率，脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并經過聚集透鏡組聚集在加工物體的外表上，構成一個個纖細的，焦斑坐落待加工面附近，高溫熔化或氣化被加工資料。

在計算機操控下，激光加工頭與被加工資料按預先繪好的圖形進行接連相對運動打點，這樣會把物體加工成想要的形狀。

切開時，一股與光束同軸氣流由切開頭噴出，將熔化或氣化的資料由切口的底部吹出。與傳統的板材加工辦法比較，激光切割具有高的切開質量、高的切開速度、高的柔性、資料適應性等優點。

激光切割的分類：

1.激光汽化切割

其實激光汽化切割就是使用強度大的激光束對材料工件加熱，讓溫度在規定時間內快的到達材料的物理沸點，隨后材料在沸點后進行物理汽化，使得其變成汽化的狀態，進而蒸汽在以規定的高速噴射出來，也會制成一個缺口。但是因為一般在操作的時候材料做需要的汽化很大，對應的就需要大功率以及功率密度。一般材料有：金屬材料、非金屬材料有木、塑料、橡膠等。

2. 激光熔切

激光熔切是通過激光加熱熔化金屬材料，在將非氧化氣體（Ar，He，N等）放入和光束同軸的噴嘴的里面，隨后利用氣體的強度高壓力將液態金屬排出來制成切口。根據激光熔切的好處所以往往用來切割氧化困難的材料以及活性金屬，常見的就是不銹鋼、鈦、鋁和她們的合金。

3.激光氧切割

其實激光氧切割和氧乙炔切割兩者的工作原理是相似的。他們都是利用激光來預熱熱源，O2是作為其中的氣體。注入氣體是要和切割金屬兩者相互作用，進而產生化學的氧化反應隨后釋放大量氧化熱；接著將熔融氧化物以及熔融物質從反應區吹出來，使其在金屬中形成缺口。因為切割過程中的氧化反應產生熱量比較大，所以切割速度比前兩者都快。一般是用在碳鋼、鈦鋼一些易氧化金屬材料。

激光切割的特性：

切縫窄工件變形小

激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量高過被材料反射、傳導或擴散的部分，材料很快加熱至汽化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小，基本沒有工件變形。

切割過程中還添加與被切材料相適合的汽體。鋼切割時利用氧作為汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料，同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣，棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的汽體還能冷卻聚焦透鏡，防煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。

無接觸加工

激光束聚焦后形成具有能量的很小作用點，把它應用于切割有許多特點可提供⑴狹的直邊割縫⑵它是無接觸切割工具，這就意味著⑴工件無機械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉換問題；⑶切割材料不用考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性高，并有高的適應性和柔性，因而⑴與自動化設備相結合很方便，容易實現切割過程自動化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有仿形切割能力；⑶與計算機結合，可整張板排料，節省材料。

適應性和靈活性

與其它常規加工方法相比，激光切割具適應性。與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個小的區域，結果導致切口寬、熱影響區大和工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。

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