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焊接機器配件-亳州焊接配件廠家-阜陽焊接配件廠家

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我相信很多焊工或者從事焊接的朋友，怕焊接中遇到焊接缺陷了。那么什么是焊接缺陷呢？焊接缺陷就是焊接接頭不完整性就是焊接缺陷。

外部缺陷：凡是肉眼或低倍放大鏡能看到的且位于焊縫表面的缺陷,如咬邊(咬肉)、焊瘤、弧坑、表面氣孔、夾渣、表面裂紋、焊縫位置不合理等稱為外部缺陷;

內部缺陷：而必須用破壞性試驗或專門的無損檢測方法才能發現的內部氣孔、夾渣、內部裂紋、未焊透、未溶合等稱為內部缺陷。

焊縫尺寸不符規范要求

現象:

焊縫在檢查中焊縫的高度過大或過小;或焊縫的寬度太寬或太窄,以及焊縫和母材之間的過渡部位不平滑、表面粗糙、焊縫縱、橫向不整齊,還有在角焊縫部位焊縫的下凹量過大。

防治措施

按設計要求和焊接規范的規定加工焊縫坡口,盡量選用機械加工以使坡口角度和坡口邊緣的直線度和坡口邊緣的直線度達到要求,避免用人工氣割、手工鏟削加工坡口。在組對時,保證焊縫間隙的均勻一致,為保證焊接質量打下基礎。 通過焊接工藝評定,選擇合適的焊接工藝參數。 焊工要持證上崗,經過培訓的焊工有的理論基礎和操作技能。 多層焊縫在焊接表面后一層焊縫是,在保證和底層熔合的條件下,應采用比各層間焊接電流較小,并用小直徑(φ2.0mm~3.0mm)的焊條覆面焊。運條速度要求均勻,有節奏地向縱向推進,并作寬度的橫向擺動,可使焊縫表面整齊美觀。

氬弧焊是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上熔化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由于在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化。

手工鎢極氬弧焊時選擇電源的種類和極性的方法

手工鎢極氬弧焊的電源有直流電源和交流電源,直流電源有直流正接法和直流反接法。

直流正接法：焊件接正極，鎢極接負極，這樣焊接時，電子高速沖向焊件，焊接溫度高，熔池深而窄。正離子沖向鎢極，鎢極熱量低損耗小。該方法適用于耐熱鋼、合金鋼、不銹鋼、銅、鈦等金屬的焊接。

直流反接法：焊件接負極，鎢極接正極，焊接時電子高速沖向鎢極，鎢極熱量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔點氧化膜的鋁、鎂及其合金。交流電源由于極替變化，它既有“陰極霧化”作用，又有鎢極消耗比直流反接法少的特點，適用于鋁、鎂及其合金的焊接。

手工鎢極氬弧焊時噴嘴的選擇方法

噴嘴大小和形狀直接影響氬氣保護區的保護范圍和效果，常用的噴嘴有6號，7號，8號，10號。噴嘴直徑的選擇不宜過大,否則會妨礙操作,浪費氬氣;但也不宜過小,否則熔池保護不好，容易產生缺陷，并且會燒損噴嘴。

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