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注塑機螺桿清洗料，關閉流程：一、開模用純DP清洗料筒和螺桿。1.保持料筒內駐留樹脂的溫度和轉速。2.把機器后座盡量退到后，留足夠空間使代娜（DP）能順利從噴嘴射出。3.斷開或關閉輔助進料設備，清潔料斗。4.清空料筒，把螺桿中駐留的樹脂射空。5.量取DP（1或2倍料筒的容量）倒入料斗中.或從側孔加進去（實際用量取決于清洗前設備的情況）。6.將螺桿推至一半載料位置或全載料（尾）的位置。7.繼續清洗直到從料筒內流出來的DP變干凈（潔白）并且沒有任何殘留為止。8.清洗料筒的噴嘴和澆口襯套，清走所有殘留物質（穿戴防護裝備）。二、開模，用純DP清洗清洗熱流道的熱嘴。因熱流道的噴嘴一般較難清洗，建議按以上清洗料筒和螺桿的方法單獨清洗熱流道的噴嘴。三、合模清洗熱流道系統，背壓范圍30%-35%（機床背壓高值40%）。合模清洗的如果背壓不夠，會造成射不飽。1.把機后座往前推，噴嘴接觸澆口襯套。重設部件大小，開始生產部件（如有必要，調整機器合適生產部件）。2.繼續用DP注塑部件直到變為干凈沒有任何殘留為止。把機后座盡量退到后，留出足夠的空間使DP能順利從噴嘴射出。清洗料斗，調整溫度進行下一輪生產。3.用下一種成型樹脂沖掉代娜。清洗料筒的噴嘴和澆口襯套，清走所有殘留物質（穿戴防護裝備）。4.把機器后座往前推，噴嘴接觸澆口襯套。用成型樹脂注塑部件，沖掉代娜。檢查模具閘口有無堵塞或噴嘴溢漏。

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