河南真空鍍鈦廠家-鶴壁真空鍍鈦加工-焦作真空鍍鈦加工

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鈦是一種抗腐蝕的金屬，在常溫下，鈦可以安然無恙地躺在各種強酸強堿的溶液中，就連最兇猛的酸—王水（王水：濃硝酸與濃鹽酸三比一比例的配比，可以溶掉黃金），也不能腐蝕它，所以人們用鈦來制造潛艇。
所以鍍鈦后產品上面的銹點不是鈦膜生銹，而是產品本身底材產生的銹點。
在鍍鈦前的產品上面，如果產品本身上面有氧化物（或是砂孔、氣孔），那么鍍鈦后的那個氧化物（或是砂孔、氣孔）的點，稱為軟弱點，它與底材本身就不夠牢固。一段時間后，底材氧化物的那個點的鈦層就容易脫落，所以出現生銹及鍍鈦層脫落現象。
一般砂光的產品拋光的時候，產生的摩擦系數大，產品表面很容易產生氧化物。
而鍍過鈦的刀之所以會產生銹點，是因為在鍍鈦過程的真空條件下，產品底材的砂孔與氣孔的雜質被清理干凈，產品表面有砂孔和氣孔的地方形成凹狀，而鍍鈦后不可能完全填充砂孔和氣孔，刀具使用后，殘留在砂孔和氣孔里的水份未被清理干凈，這樣砂孔與氣孔的地方容易被氧化而產生銹點。
我們平常家用的廚刀，當每天用的時候，看不到生銹的情況，而一段時間不用，裸露在空氣中反而生銹。其實每天用的刀與放置一段時間的刀所產生的氧化物是差不多的，每天用的刀之所以看不到銹點，是因為我們每天用的刀在切和擦洗的過程中產生的氧化物被清潔掉了一部分。氧化物不能沉積，所以看不到銹點。

鍍鈦是在高溫，真空鈦金爐內，鈦、鋯金屬。借用惰性氣體的輝光放電使金屬或合金蒸氣離子化，離子經電場加速而沉積帶負電荷的不銹鋼板上，從而形成色澤豐富艷麗的金屬膜。
以常用的鐵基和銅基結合劑為基體，分別加入表面未鍍和鍍鈦金剛石，然后在不同的燒結溫度下熱壓燒結分別得到鐵基和銅基結合劑胎體以及鐵基和銅基結合劑金剛石節塊，通過測試節塊的抗彎強度和觀測節塊斷面的微觀形貌來研究金剛石表面鍍鈦對金屬結合劑金剛石節塊把持力的影響。通過不同燒結溫度下鐵基結合劑胎體以及分別含未鍍金剛石和鍍鈦金剛石節塊的抗彎強度可以看出：隨著燒結溫度的升高，結合劑胎體的抗彎強度先升高再降低，從700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 時達到***值589 MPa，然后在790 °C 時降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，結合劑胎體存在欠燒的行為，胎體還沒有致密化。溫度升高，燒結時液相量增加，節塊空隙減少，對金剛石的潤濕性好，節塊抗彎強度相應提高。在760 °C 以后，有過燒行為，出現流料現象，同時過高的溫度導致鐵基對金剛石的嚴重侵蝕，金剛石發生碳化，使得金剛石與鐵基結合劑的界面結合強度顯著下降。

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