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冷凝器蒸發(fā)器制造廠家-銷售蒸發(fā)器供應(yīng)-高品質(zhì)蒸發(fā)器供應(yīng)

綜上所述MVR系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)如下，下面介紹的功能不出現(xiàn)在本套設(shè)計(jì)方案中：壓縮比高，熱效率高，節(jié)省能源，比能耗低，蒸發(fā)一噸清水的能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5（當(dāng)物料不同時(shí)，能耗有所改變），運(yùn)行成本大大降低。

低運(yùn)行成本：由于能耗低，相應(yīng)整個(gè)蒸發(fā)器運(yùn)行成本也大大降低，只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。

溫差小，不容易腐蝕換熱管，也不容易結(jié)垢，對(duì)熱敏性的物料具有很好的蒸發(fā)效果。延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

冷凝器蒸發(fā)器制造廠家-銷售蒸發(fā)器供應(yīng)-高品質(zhì)蒸發(fā)器供應(yīng)。

閃蒸后產(chǎn)生的氣體進(jìn)壓縮機(jī)系統(tǒng)，因蒸發(fā)掉部分水，濃縮液中會(huì)有小顆粒的結(jié)晶析出，析出的晶體在結(jié)晶分離器內(nèi)下落，并不斷成長(zhǎng)，部分濃縮液經(jīng)泵P02打回強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器，進(jìn)行循環(huán)濃縮，當(dāng)濃縮比達(dá)到要求后，物料沸點(diǎn)升高超過5℃后，用出料泵P05將部分濃縮液送至冷卻結(jié)晶釜T04內(nèi)冷卻析出硫酸鈉晶體，然后晶漿進(jìn)入離心裝置CC01，經(jīng)過離心脫水，晶體打包送出蒸發(fā)系統(tǒng)，離心后母液返回MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器內(nèi)繼續(xù)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。

從分離器頂部出來的二次蒸汽，進(jìn)入MVR壓縮系統(tǒng)。二次蒸汽被壓縮后，溫度可升高到95℃左右，壓縮后的蒸汽進(jìn)入降膜蒸發(fā)器和強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的殼程，作為熱源。加熱物料后的蒸汽冷凝成95℃的蒸餾水，并流至蒸餾水灌，由泵送出界區(qū)。

整套蒸發(fā)系統(tǒng)通過PLC軟件來控制，所有的輸出和輸入信號(hào)，系統(tǒng)的操作都可由配套的計(jì)算。

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