產(chǎn)品庫

基層處理： 清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，并清除積水。 ·支設模板： 模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右；模板頂部應高出設備底座上表面50mm。 ·參數(shù)計算： 用水量12~14%，材料用量1立方等于2.2噸~2.4 噸。 ·材料制備： 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證在可操作時間內(nèi)用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料，特殊情況請與廠家技術部門聯(lián)系。 ·灌漿方法：設備基礎二次灌漿前，應根據(jù)實際情況選擇相應的灌漿方式。 ·注意事項： （1）當灌漿距離≥1.5m時，采用高位灌漿漏斗法，且從設備底座 或一側開始灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿，應采用跳倉法分段施工，且每段長度≤5m。 （2）在灌漿過程中嚴禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。 （3）設備基礎灌漿完畢后3~6小時應沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在灌漿后應停機24~36小時，以免損壞未結硬的灌漿層。 結構加固注意事項： 1模板支設：模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（或用灌漿料干粉），并在模板內(nèi)側涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。 2灌漿應從一側灌向另一側，灌漿過程中可擠壓但勿需震搗，以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時，應使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。