醇基系列涂料-水基涂料廠家-水劑復合涂料廠家

醇基系列涂料-水基涂料廠家-水劑復合涂料廠家。

產品介紹：

一、工藝特征：
鑄財牌干粉狀消失模涂料屬環保型涂料，加水攪拌后即可使用，涂料涂掛性好，不流淌，特別適用于大批量浸涂工藝。涂層附著性強，無氣泡，不開裂。澆注后涂層呈殼狀剝落。鑄件不粘砂，表面光潔。
二.適用范圍：
適用于消失模工藝高鉻鑄鐵板錘、復合錘頭、方錘等高鉻合金鑄件。
三、使用方法：
1、按涂料重量加入80﹪的左右水（1kg涂料加0.8kg左右水），攪拌1小時后即可涂刷（中速或低度攪拌較好，氣泡少）。加水量可根據涂刷情況定，但加入量不能太多。否則涂料太稀，涂層厚度達不到要求。加水量太少，粘度大，難涂刷，且涂層不易均勻，厚薄不一。
2、要據工藝情況，一般刷2一3遍。低負壓厚大件可刷三遍，涂層厚度在1毫米以上。
3、采用浸涂工藝的加水量在85﹪左右，應在低度速攪拌下進行。適當的粘度，浸涂2遍即可達到合適的厚度（0.8-1.2mm）
四、常見問題:
1、機械粘砂.本涂料耐火度高,絕不會發生化學粘砂.但透氣性好,如果負壓過高鋼水會穿透涂層引起機械粘砂,建議負壓在一0.03~0.04。涂料層要刷得薄而均勻,內澆道口適當刷厚點。
2、碳缺陷。薄壁件澆注溫度低,容易產生皺皮,流線狀殘炭等。一般溫度可

產品介紹：
一、性能特點：
我公司經過大量試驗及生產實際驗證,成功研制了樹脂砂自剝落醇基鑄鐵涂料。在澆注前后該涂料顏色都呈淺色,在鑄件落砂時涂料不產生粉塵,因此改善了鑄造作業環境。鑄件落砂時,呈陶瓷態的涂料層自動從鑄件表面剝落或輕輕敲擊后剝落,鑄件表面光滑平整。涂料具有高耐火度、低燒結溫度的特點,適應壁厚不同、大小不一、澆注溫度不同的各類灰鐵、球鐵鑄件。

二、適用范圍：
該涂料適用于各種鑄鐵件及機床鑄件，根據客戶需要，可以開發滿足特殊生產需要的專業產品。

三、供貨方式:可根據客戶要求以漿狀或粉狀、濕潤狀形式供貨。

四、使用方法：

1、漿狀涂料使用前利用手動攪拌器攪拌均勻調整適當粘度刷涂或噴涂。
2、濕潤狀或粉狀涂料使用前根據比例兌酒精浸泡十分鐘以上，利用小型攪拌罐攪拌二十分鐘以上，調整波美度至50度，直接刷涂或噴涂使用！

五、貯存運輸防護：
應在室內儲存，漿狀貯存期為3個月，膏狀和粉狀涂料有效期7個月。

在使用水基染料噴涂時，一般噴涂3到4道涂料。應當均勻地噴涂涂料并噴出具有相對濕度的點狀顆粒。霧化空氣應設定其壓力在使涂料能夠達到中等至細顆粒的大小。手動噴霧處理的噴槍中的涂料一般的流動率應介于4到6盎司每分鐘。

對于封閉噴涂處理，從首道涂料和末道涂料，空氣輔助自動霧化噴涂裝置安裝液壓的壓力范圍應從550到70 0磅。霧化空氣的壓力，一般設定在15至25磅。這些壓力的范圍一般相比于噴涂溶劑型涂料略高一般來說，噴涂水基涂料并不需要噴涂溶劑型涂料時必須的相對較高的濕度。作為一般的規律，噴涂操作者應保持濕度在10%至3 0%之間。您必須始終聽取您所使用的涂料的制造商所提供的操作建議并嚴格按照說明仔細操作，才能得到理想的效果。在使用水基涂料時通常它會很快地開始凝結和固化成涂層。當涂料固化成型后膜狀的涂料就會變得透明和整潔。

在同樣的干燥條件下大多數水基涂料相比于溶劑型涂料來說水基涂料干燥得比較迅速，水比較容易脫離涂層表面的液態涂膜。即使在比較涼爽的空氣溫度中，一個正對著產品并開啟的

風扇就能大大地加快涂層固化的速度，以減少干燥的時間。良好的空氣流通會對水基涂料的固化產生積極的影響。流通的空氣一般不會像使用溶劑型涂料時那樣可能對涂層造成很大問題或缺陷。如果您要加快水基涂料的固化速度，一般可以采用鹵素輻射的方法。大多數水基涂料的固化時間不到五分鐘。新一代水基涂料的固化速度已經可以媲美溶劑型涂料!

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