山東塑料造粒機-專業的塑料造粒子母機，河北雙達橡塑機械傾力推薦

單螺桿塑料擠出機主要由機筒螺桿、動力傳動系統、加熱、冷卻和電器控制等組成。 主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各種輔機，可以直接生產型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。 設備設計 、產量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動。具有噪音低、運轉平穩、承載力大、壽命長等特點。 在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續設備塑料擠出成型機則稱為輔機。塑料擠出機經過100多年的發展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿、多螺桿，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材、薄膜、捧材、單絲、扁絲、打包帶、擠網、板（片）材、異型材、造粒、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配，組成各種塑料擠出成型生產線，生產各種塑料制品。因此，塑料擠出成型機械無論現在或將來，都是塑料加工行業中得到廣泛應用的機種之一。雙達

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塑料熱切造粒機組主要由兩階排氣式擠出機、水下切粒模頭、柔性刀座、立式自動脫水裝置、振動分離篩、風送系統、集料料斗等組成。傳統的廢塑料回收擠出造粒機的切粒技術是擠出熔體拉條式經冷卻固化后切粒，而塑料熱切造粒機是在熔體狀態下直接水下切粒的一種新型機械，熔態切粒相對固態切粒有明顯的優勢。 1、由于塑料是在熔體狀態下被刀片刮下并經循環冷卻水冷卻凝固的，不同粘度的高聚物均可采用這種切粒形式，熔體狀態下切粒不會形成任何粉塵，切片質量好，而且切粒形狀規整，包裝運輸方便； 2、可根據擠出量自動匹配調節模頭的出料量和切粒速度，來改變切粒的大小，也可以采用人工調整刀架數量（最多4片）來改變切粒的大小和形狀； 3、直切式水下切粒把塑料熔膠直接切粒、冷卻，經高速脫水機脫水后能有效去除成品顆粒的水分，干燥效果好。后續工序配置有振動篩，對顆粒料進行分級冷卻，雜質粗料自動排出，使造粒工藝實現自動化、操作更方便。雙達

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