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固態硅膠供應商，用作催化劑載體時，通常是將硅膠浸漬于含催化活性組分的溶液中，使溶液吸收于硅膠的孔隙內，經干燥、活化等手續，使活性組分分布于硅膠表面上。硅膠的孔隙結構對制成的負載型催化劑的性質有重要影響，如硅膠的孔容積、孔徑分布等。習慣上，將平均孔徑小于15～20?的硅膠，稱細孔硅膠；平均孔徑大于40～50?，稱為粗孔硅膠。細孔結構的硅膠具有高比表面積，有利于催化活性組分的分散。但細孔結構不利于反應物分子的擴散，即不易觸及深藏于孔隙深處的催化活性組分，因此將降低催化劑內表面利用率，而且在孔隙深處生成的產物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反應。硅膠的孔結構與制造方法及條件有關，如成膠、老化、洗滌時的pH、溫度、時間等?？赏ㄟ^擴孔處理法將市售硅膠擴孔，常用的方法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液（如碳酸鈉、醋酸鈉）熱壓處理，例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比表面及平均孔徑分別為135m2/g和123?的硅膠變為26.9m2/g和508?。

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