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深圳灌封點膠機，　1.膠閥滴漏　此種情形經常發生予膠閥關畢以后.　95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致.　太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢后不久形成滴漏的現象.過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作.可以調節壓力桶氣壓，不要過高，能驅動膠水即可，點膠閥能微調，就盡量調小（減少點膠閥反應時間快），或者更換較大的針頭即可解決這種問題.　錐形斜式針頭產生的背壓少,液體流動順暢.　液體內空氣在膠閥關畢后會產生滴漏現象,好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用.　2.出膠大小不一致　當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生.　進氣壓力調壓表應設定于比廠內低壓力低10至15psi.壓力筒使用的壓力應介于調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分.　膠閥控制壓力應至少60psi以上以出膠穩定.　后應檢查出膠時間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩定.出膠時間愈長出膠愈穩定.　3.流速太慢　流速若太慢應將管路從1/4”改為3/8”.　管路若無需要應愈短愈好　4.流體內的氣泡　過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內.解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭.　

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