建筑石膏-實惠的石膏裝飾材料要到哪買

建筑石膏-實惠的石膏裝飾材料要到哪買。

GRG墻體在竣工交付使用后，一般情況下不需要進行保養，但在使用過程中還需注意以下幾點：

1、保持室內的通風。盡可能保持室內的溫度、濕度與環境溫度、濕度的一致;

2、避免重物撞擊墻體。輕度沖擊會在墻體留下痕跡、麻點;當撞擊力超過GRG產品斷裂荷載時，會導致墻體開裂，重者可能導致墻體脫落;

3、在清理墻體時，盡量少用濕物清理。濕物接觸有可能會導致GRG墻體表面涂料發生化學反應，產生變色;盡可能地用柔軟、干燥的物品進行清理;

4、如因外力原因造成墻體損害后，可對損害部位進行裁減、維修，當修補完畢后，可不留一點痕跡，恢復墻體原有的整體效果。

砂巖浮雕是雕塑與繪畫結合的產物，是在平面上雕刻出凹凸起伏形象的一種雕塑，在GRG制品上也有非常豐富的體現形式。同時砂巖浮雕也是目前使用最廣泛的一種雕刻，可以把繪畫在砂巖上雕刻出來。許多用砂巖浮雕建成的建筑至今風采依舊，風韻猶存。 那么GRC制品上的浮雕作品要怎樣保養呢？下面我們就來了解一下：

1. 避免沾上灰塵和污漬：可以用吸塵器來清潔砂巖背景墻而且要吸塵器是軟毛刷，因為硬設備可能會刮傷砂巖。

2. 安裝好后盡快密封：密封口可以充當砂巖背景墻的保護層，防止灰塵和污漬的進入以及砂巖內的水分蒸發，因為它和空氣中的化學物質發生反應可能會損壞砂巖背景墻。

3. 不要接觸油污：因為油或污垢會導致砂巖背景墻染色，如果接觸到了應該盡快清理避免被砂巖吸收。

4. 避免使用瓷磚清洗劑清潔：瓷磚清洗劑會使墻壁瓷磚褪色應該用干凈的軟布和溫水，經常擦拭可以防止有害化學物質的沉積。

GRG生產工藝

　　GRG是在模具上經過層壓或噴射工藝而成的預鑄式石膏產品。GRG的準確成形依賴于模具的準確生產，可以說高質量模具的生產是GRG產品質量的必要條件，模具產品生產需保證與設計師方案的高度一致，最終的生產安裝才有可能把設計師的設計意圖呈現出來。

　　生產模具材料主要使用木材、工業蠟、硅膠、玻璃鋼、GRG，泡沫等，各種模具有不同的用途和適用范圍。

　　隨著現代設計理念的不斷變化，越來越多的設計使用了三維多曲面、任意曲面造型。 在此背景下，傳統木工制模工藝正被先進的CNC數控雕模機床制模工藝所取代。CNC數控雕模機床有很大的優勢，可以進行復雜造型數控雕模，2D、3D任意造型均可生產；生產過程全自動，模具產品質量穩定；機器生產具有高精度，高可靠性，保障產品和建筑師電子模具的一致；模具產品一致性強，不受技術工人技術素質的影響；生產效率高，產能穩定，可有效保障工期；但使用CNC數控雕模機床設備、場地一次性投入大；生產成本高；系統復雜，維護成本高；要求的建模及相關軟件應用人員，人力成本高。 傳統木工制模工藝生產模具生產成本低，模具通過修模等手段可重復利用，能大幅降低產品造價。傳統木工制模工藝生產模具缺點是無法生產復雜造型，可生產2D造型；模具產品質量受技術工人技術素質的影響，質量不穩定，一致性差；模具產品精度低，無法保障產品和建筑師電子模具的一致；生產效率低，產能受產品復雜程度影響。 GRG產品的生產根據所選用的玻纖材料不同采用層壓或噴射工藝生產完成。

GRG原料

　　采用高密度Alpha石膏粉、特殊玻璃纖維、環保添加劑、 水、脫模劑。

　　1、高密度Alpha石膏粉（面層、灌漿及填縫）：目前國內原料采購分為進口石膏粉和國產石膏粉，進口石膏粉優點是產品性狀穩定，成品質量可控制性好，強度、柔韌性，表面更光滑；缺點成本高，供貨周期長。國產石膏粉供貨周期短、 成本低，但相對來說產品雜質多，顆粒大穩定性差，操作性不好，GRG成品品質不穩定。

　　2、玻璃纖維材料主要有兩類，無堿玻璃絲纖維布和無堿碎玻纖。使用無堿玻璃絲纖維布的GRG產品強度高，強沖擊下產品裂而不斷。6mm厚就能達到要求的強度，產品自重輕，使用無堿碎玻纖的GRG產品強度低，強沖擊下產品脆性斷裂。GRG產品厚度須達到8-10mm，產品自重大。

　　3、添加劑：目前國內不同家所使用的改性添加劑均有所不同，大都為保密和專利配方，配方源于英國、日本、有些家使用自行研制的添加劑配方，添加劑可有效改善產品物理性能。

　　4、面層處理材料：根據面層的不同要求，可于工完成、現場完成。

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