外墻一體化板材生產線生產流程 山東鑫誠達建材設備廠（①⑧⑧ ⑥⑥0⑨ ⑨⑦⑧⑥）提供資質 建筑墻體模板保溫一體FS復合保溫外模板生產設備 成套的FS復合保溫板生產線主要由以下設備組成： 1、原料大儲罐： 干粉砂漿生產線中用于儲存大宗原料，如水泥、 、砂。本案采用國內常用50噸或100噸水泥倉（客戶選型）作為原料倉，一般采用水泥、 、砂子、?；⒅槿N原料倉。水泥、 采用槽罐車上料，砂子和?；⒅椴捎枚肥教嵘龣C上料。 2、配料裝置： 由料斗計量秤、螺旋輸送機、排料裝置、力傳感裝置、電腦控制系統組成。它可根據配方將不同原料自動計量，減少勞動力強度和環境污染，也保證干粉砂漿產品質量。 3、干粉混合機： 對干粉砂漿混合機的要求是：混合均勻，無死角，設備耐磨，投料速度快。 我公司使用雙軸無重力混合機作為主混機。混合均勻，效率高，時間短。主機內部安裝厚度達20mm的高錳耐磨襯板，使用壽命長、更換方便。 4、輸送及提升結構： 用于生產線料倉中的物料輸送方式有：水平輸送和垂直輸送，水平輸送可使用螺旋輸送機，垂直輸送一般采用斗式提升機。 5、砂漿混合系統： 混合好的干粉由提升機提升到砂漿混合機頂部的粉料和水配料秤，按配方配好砂漿和水，進入混合機混合均勻，打開卸料門進入到布料機。 6、板材生產線： 由開槽機、履帶輸送機、網格布布料器、壓實器、整形器、送板機、模架、托盤等組成。 7、除塵器： 用于回收干粉砂漿生產線中的灰塵，利于環保。吸塵口一般設在水泥倉頂、提升機輸料口、混合機機等處。 8、全自動工控系統：由PLC工控機、高電柜、觸摸屏、電腦等組成。   生產工藝及建廠條件 1. 生產規模         年產FS復合保溫模板20萬平方米。 2.建廠條件         需要生產場地30畝，生產車間2000平方米，養護車間1000平方米，水電配套齊全。 3.生產設備         干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、XPS板整形機、XPS板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。