vmc850產品介紹： 該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯控制，半閉環立式加工中心，三軸均為滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動。 能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次夾裝，可完成鉆、銑、鏜、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工。 采用臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速可達8000rpm。 主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，確保機床的傳動及運動精度和壽命。 底座、滑座、工作臺、立柱、立軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵，底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能， A型橋跨式立柱及內部網格狀筋，有力保證了Z軸 切削時的剛性及精度， 基礎件采用了樹脂砂造型并經過時效處理，為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。 vmc850產品說明： 1、所有成品均經過激光定位補正及循園測試，機臺出貨前經嚴格的檢驗措施，保證機臺的各項精度長期穩定。 2、X、Y軸采用滾珠式線性導軌，具有高剛性，低噪性，可做快速位移及獲得循環精度。 3、X、Y、Z三軸行程：800×500×550mm 4、主軸轉動方式為皮帶連接，轉速：8000轉 5、三軸采用高精密滾珠螺桿，結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。 6、刀庫標準配置為圓盤24把刀庫，滿足客戶的需求。 7、頭部組為重型箱型結構，內部肋骨強化，高強性。 8、主軸打刀方式采用油壓機構，打刀時主軸均勻受力，延長軸承壽命。 9、電器箱采用內分隔離式設計，將控制器之發熱源部分給予分離，前面使用熱交換散熱，避免外界粉塵進入電箱，后側使用風扇為扇熱板散熱。