vmc850機床特點： 本機床是適用于機械加工及模具制造領域的立式加工中心，能適應從粗加工到精加工的加工要求，可完成銑、鉆、攻、鏜等多種工序。機身及主要構件均為高強度鑄鐵,金相組織穩定，確保機床長期使用的穩定性；立柱底部為人字型結構，結合大箱體底座，大幅減輕重切削時機身的振動；臺灣精密高速、高精度、高剛性主軸單元；間歇式自動潤滑；氣動松、拉刀系統。 vmc850為X、Y、Z三軸伺服直聯控制半閉環立式加工中心，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高， 三軸為直線導軌，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為伺服電機通過同步帶驅動,能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工?？膳涞谒男D軸，以滿足特殊零件的加工要求。 vmc850 產品介紹： 1、X/Y/Z三軸行程：800*500*550mm。 2、主軸轉動方式為皮帶連接。 3、刀庫標準配置為圓盤24把刀庫，滿足客戶的需求。 4、頭部組為重型箱型結構，內部肋骨強化，高剛性。 5、主軸打刀方式采用油壓機構，打刀時主軸均勻受力，延長軸承壽命。 6、電器箱采內分隔離式設計，將控制器之發熱源部分給予分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵進入電箱，后側使用風扇為散熱板散熱。 7、三軸采用高精密滾珠螺杠，結合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在低值。 8、X/Y軸采用滾珠式線性導軌，具有高剛性、低噪性，可做快速位移及獲得循環精度，快速移動速度為24/24/20/m/min。 9、所有成品均經過激光定位補正及循園測試，以確保定位精度及伺服特性，且機臺出貨前經嚴格的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩定。