粘土泥漿-鄭州市耐用的耐火泥出售

粘土泥漿-鄭州市耐用的耐火泥出售。

(1)陶瓷結合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態為干狀，需加水后使用，在高溫下通過陶瓷結合而硬化。
(2)水硬性結合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結合作用的水硬性結合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀態僅有干狀，加水后使用，硬化時無需加 熱。
(3)化學結合耐火泥由耐火細骨料和化學結合劑(無機、有機一無機、有機)組成的混合料。交貨狀態既可以是漿狀，又可以是干狀，在低于陶瓷結合溫度以下硬化。按照硬化溫度，這種耐火泥可分為氣硬性和熱硬性兩種。氣硬性耐火泥常用水玻璃等氣硬性結合劑配制。熱硬性耐火泥常用磷酸或磷酸鹽等熱硬性結合劑配制。這種熱硬性耐火泥硬化后，除在各種溫度下都具有較高的強度以外，還一具有收縮小、接縫嚴密、耐蝕性強等特點。
耐火泥分成品和半成品兩種。所謂成品耐火泥就是在生產廠家已將生料、熟料按比例配好，現場使用時只需按標準加水攪拌均勻即可;半成品或非成品耐火泥是生料和熟料未摻合一起，現場使用時，按不同泥漿的組成充分混合，并按規定加水攪拌均勻即可

硅磚在玻璃熔窯上用得較多，主要成分是二氧化硅(SiO2)。玻璃熔窯使用的硅磚要求SiO2含量在94%以上，使用溫度為1600~1650℃左右，密度為1.8~1.95g/cm3。顯氣孔率要求小于22%，氣孔率愈大，硅磚質量越差。硅磚的外觀大部分是白色的結晶，微觀組成為鱗石英的結晶，由于硅磚在高溫時要發生結晶的轉化，體積膨脹，特別是在180～270℃以及573℃左右時，結晶轉化更為激烈，所以在烤窯和冷修過程中要適應硅磚的結晶轉化而采取適當措施如松緊拉條等。硅磚砌體要留有膨脹縫。

硅磚比黏土磚工作溫度要高200℃左右，但對玻璃液和堿性飛料的侵蝕耐力較差，因此用來砌筑大碹，胸墻和小爐等結構。砌筑時要用高硅耐火泥或硅磚粉等和硅磚成分接近的物質來做膠結材料。

玻璃窯用粘土磚

黏土磚主要成分是Al2O3和SiO2，Al2O3含量在30%~45%之間，SiO3在51%~66%之間，密度為1.7~2.4g/cm3,顯氣孔率為12%~21%，使用溫度為1350~1500℃。在玻璃工業中黏土磚用于砌筑窯池的池底。工作部和通路的池壁，蓄熱室的墻、碹、下部格子磚以及煙道。黏土磚隨著溫度升高，體積也要膨脹.當溫度超過1450℃后，體積又會收縮。

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耐火泥的粒度越細越好，也有把耐火泥在做砌磚縫材料外，還可采取涂抹或者噴涂的方法做保護層用。

還有就是，耐火磚在砌筑用磚比例的多少？是根據不同材質而定的，有的耐火磚是半干砌的，用的量就少，而中性產品是濕砌，用的比例就會大些。

那么，具體的比例是多少呢？

高鋁磚、粘土磚配火泥比例一般是3-5%。

堿性磚配火泥比例是1.5-2%

輕質粘土磚配火泥比例為10%

硅質磚配火泥比例為5%

磷酸鹽磚配火泥比例為3-5%

碳化硅磚配火泥比例為3-5%

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