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陜西套絲機，鋼筋套絲加工步驟：1.施工順序：鋼筋下料→鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質量檢驗→鋼筋套絲→接頭單體試件試驗→鋼筋連接→質量檢查。
2.施工方法：
（1）鋼筋下料要求端部平直，不得用電焊、氣割焊等方法切斷。鋼筋端面平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲；
（2）套絲工人均應相對固定，經培訓后持證上崗。套絲工人應逐個目測檢查套絲質量，并抽檢10％絲頭，用螺紋規進行檢查。
（3）鋼筋端頭切平壓圓：檢查被加工鋼筋是否符合要求，然后將鋼筋放在砂輪切割機上切頭約0.5-10mm，達到端部平整。按規格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調整壓合高度及長短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調整壓泵壓力進行壓圓操作。經壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉體。
（4）鋼筋滾絲螺紋：根據鋼筋規格選取相應的滾絲輪，裝在專用滾絲機上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導部分，并夾緊鋼筋，然后開動電動機，在電動機旋轉的驅動下，鋼筋軸向自然進給，即可滾壓出螺紋來。
（5）鋼筋旋轉擰合的安裝方法：取下保護套，按規格取相應的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時針旋轉螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套筒，用管鉗順時針旋動鋼筋擰緊為止。

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