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機床中焊接結構多為復雜的箱型結構，結構內布置眾多加強筋板，這使自動化焊接較為困難。若將箱型零件從設計上進行改進，在焊接翻轉機上一邊組裝一邊焊接，如機械壓力機的立柱，先將底板夾緊在大型焊接翻轉機的組裝平臺上，然后組裝拉緊螺栓支撐板，各類加強筋板等。

采用十字操作自動焊接機，焊接拉緊螺栓支撐板內角焊縫。采用龍門式自動焊接機，焊接各類筋板角焊縫、外表面焊縫等。可一次完成組裝焊接工作，將減少了兩零件背對背組裝工序，提高了焊接生產率。

懸臂送絲機架是將散亂、堆置于地面的送絲機、電纜、臂上，行走于空中，而且施焊時，可在用戶需求的焊接范圍內（立體空間）隨意平穩的擺動。
送絲管線路在正常使用情況下無需更換 ：將送絲機、電纜、氣管等所有部件安裝在旋臂上，行走于空中，從而增大了有效作業空間，也避免了部件被工件砸壞的現象發生。
綜合提高焊接效率 30%左右，焊工在改變焊接位置時，只要將旋臂左右、上下移動，便能將送絲機送到所需焊接位置，從而提高勞動效率，降低工人勞動強度，焊接完成后，輕輕一推將旋臂靠墻位置，，現場整理完成，快速便捷。
生產現場變得整齊、美觀，為實現生產現場的6S 管理提供保證。