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（131-6335-9655）玻璃鋼防腐，污水池防腐，酸堿池防腐，噴砂除銹、除銹防腐，除銹翻新，鋼結構防腐，設備防腐，儲罐防腐，玻璃鱗片防腐，PE/PO設備管道防腐，花崗巖防腐，耐酸磚防腐，防腐地坪，環氧地坪，乙烯基防腐地坪，玻璃鋼樹脂，環氧樹脂，防腐施工，武漢防腐，湖北防腐，防腐維修，管道防腐，塔架防腐，吊機防腐，防腐保溫，儲罐保溫，管道保溫等工程施工 一、施工方法 （1）表面處理 依據業主要求，本工程表面處理主要采用人工除銹且級別應達到St2級。使用合金剛頭鏟刀對表面原涂層和銹蝕部位進行鏟除，具體標準為：手工除銹，鋼材表面無可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，原有銹蝕部分底材顯露部分的表面應具有金屬光澤，原有防腐層未被破壞的應用合金鏟刀、砂紙處理干凈再涂刷相應組分的底漆、面漆。 鋼板表面除銹處理后，應在4小時光內涂底漆。當發現有新銹時，應重新進行表面處理。 （2）油罐防腐涂漆施工 涂裝時采用花雨布對施工附近的設備等進行鋪設保護，以防止油漆污染。 （3）涂料施工 在涂料施工過程中，要根據現場情況和不同的物件位置，從上至下，從左到右的原則依次進行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現象，為使涂層間結合良好，一般在第一道涂完，待24小時后再進行下道工序的施工，保證漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達到設計要求。 施工環境、溫度一般在5～30℃為宜，相對濕度不大于80%，施工溫度若低于10℃時，固化反映會遲緩，涂層間隔時間需要延長。 在施工完每一道涂層時都要認真檢查，發現有質量問題立刻進行處理，如發生碰傷或破損處要按工序進行補涂，以獲防腐效果。 輥涂刷油漆的程序應由上而下，自左至右，先內后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時，可橫刷或者豎刷，每次應壓疊一半，要注意保持均勻，尤其注意不易刷到的地方可補刷。每層涂層應均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現象。 二、質量檢驗 ⑴油漆涂完一晝夜后，用手指按在漆膜上，如果漆膜上留有指印面漆膜不被粘掉，即說明油漆質量良好。當用快刀來刮時，質量好的油漆可有彈性，刨卷不會折碎也不會發粘。 ⑵涂裝完成后，應表面光澤顏色均勻，不允許有露底、漏涂、涂層剝落、漆膜破裂、起泡、劃傷及咬底漆等缺陷，手工涂刷的不得顯有刷痕。 ⑶鐵銹粒和沙塵粒涂漆前要清理干凈，涂漆厚度要達到規定厚度（偏差±25um）。