作為中國專業的檢測機構之一，安普檢測可開展：金屬材料化學成分以及物理性能、金相檢測、塑膠材料物性測試、精密尺寸測量、無損檢測、焊接工藝評定、貨架檢測、緊固件檢測、油漆涂料檢測、汽車零部件檢測等。 焊接工藝評定主要檢測范圍： （1）焊接工藝評定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結構等鋼制設備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓和焊工技術考核，在這些工作實施前都要進行的焊接工藝評定，來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。 （2）焊接工藝評定適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。 （3）從事制造、安裝或檢修工作的企業。 （4）焊接工藝評定是具有針對性的，各種產品的技術條件要求是不同的，如果產品是壓力容器，則其工藝評定的試驗結果應該符合壓力容器的技術條件標準的要求；如果產品是承重鋼結構，則其工藝評定試驗結果應該符合該承重鋼結構的技術條件的標準要求等，焊接工藝評定工作就是以滿足產品的技術條件作為焊接工藝評定試驗合格標準的首要要求。 試驗準備 在預焊接工藝規程批準后，進行焊前的準備工作： 1、鋼材、焊材的準備； 2、焊接設備及輔助機具的準備； 3、焊接材料的烘干、保溫； 4、根據設計文件進行試件坡口的加工、清理試件、組對焊口。 試件施焊 焊前準備工作完畢，由施焊人員根據預焊接工藝規程進行施焊，同時，技術人員負責對施焊過程進行記錄。 試件檢驗 試件檢驗包括外觀檢驗、無損檢驗、力學性能檢驗、金相、硬度檢驗、抗腐蝕試驗檢驗等內容。 外觀檢驗 試件焊接完以后，進行焊件的外觀檢驗，并填寫“焊縫表面質量檢查報告”，外檢合格，進入下一道工序，若外檢不合格，則重新進行焊接過程。 無損檢驗 焊件外觀檢驗合格后，由檢測人員根據焊接工藝設計方案相關要求進行焊件的無損檢測，并編制無損檢測報告。無損檢測合格，進入下一道工序，若無損檢測不合格，則返回分析原因并重新焊接。 試件加工 無損檢測合格后，根據焊接工藝評定相關標準進行試樣尺寸畫線，同時編制試樣制備原始記錄，進行試件的加工 焊接接頭性能檢驗 根據焊接工藝評定相關標準以及設計文件規定的試驗項目，由檢測人員對焊縫的力學性能、金相組織、硬度、化學成分等進行檢測，并編制相關的檢測報告。