山東恒隆機械有限公司是一家在環保設備具有發展潛力的生產型有限責任公司，公司立安思危，創優求存，以大型企業設備裝配技術為依托，主要從事各式無害化處理設備的生產、銷售業務，銷售范圍 各地，備受需求群體矚目。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，是我司不變的執行標準。

工藝流程描述1.整個車間采用高壓風機，將廢氣經過收集管道進入光氧等離子系統，將臭氣分子分解，做到車間無臭味散出。2.物料經螺旋輸送加熱保溫，保證物料榨油前的溫度，然后緩緩進入榨油機榨膛進行油脂分離，將物料含油率降至8%，得到肉骨粉(生物肥)和油脂。3.物料加至設定重量后關閉進料閥門，進行加溫升壓滅菌，罐內溫度達到140度(0.4-0.45mpa)后，保壓30分鐘，隨后泄壓，打開真空泵進行物料抽真空烘干，烘干2.5小時，物料含水量降至8%-10%，含油脂30%左右，烘干過程中的熱蒸汽由負壓泵進入除臭系統無臭味散出。同時配置管道泵，將高壓水蒸汽回收，達到節能排放。4.烘干后的物料排放至緩存料倉，緩存倉對半成品物料自動勻速攪拌。5.物料破碎后利用輸料泵將物料輸送到化制機中，輸料泵與化制機密閉銜接，智能，無人員直接接觸，避免病畜二次污染，改善工作環境。6.肉骨粉直接密閉提升至風冷機，經過風冷降溫后進入粉碎機，粉碎機粉碎后經提升機將物料輸送到自動包裝機，打包成袋，放置成品庫。7.化制烘干過程中產生的廢氣經冷凝器冷凝后成水，利用生物菌分解水中的臭味分子，以做冷卻水用，冷卻后的廢氣經生物洗滌塔，再進入等離子光氧催化系統將臭味分子完全氧化分解，達標排放，整個過程中水循環利用，無廢水排放，不造成二次污染。8、病死畜禽卸貨至緩存倉，緩存倉設計冷藏可暫存3- 8噸， 加料時，破碎機蓋會遙控打開，破碎時遙控關閉，避免物料濺出，物料在密閉環境下在鉸刀的作用下破碎成40mm-50mm肉塊。

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