產(chǎn)品庫(kù)

　　1所有用電設(shè)備送電，操作平臺(tái)上準(zhǔn)備好食用級(jí)活性白土，分別準(zhǔn)備好濾布和濾紙式板式過(guò)濾機(jī)。 　　2 將待精制白油用泵輸入精制釜，料位不超過(guò)上封頭法蘭，開(kāi)啟攪拌器。 　　3 啟動(dòng)導(dǎo)熱油鍋爐（循環(huán)泵和加熱器）將導(dǎo)熱油鍋爐設(shè)定為120-130℃。 　　4 待精制釜料溫升至80℃時(shí)停止攪拌打開(kāi)釜頂?shù)呐艢忾y門(mén)，保溫1-2小時(shí)后打開(kāi)釜底旁通閥門(mén)放出加熱破乳后分離出的水分（會(huì)有一部分白油帶出，在容器中再分離后將白油倒回釜中），排水后，關(guān)閉釜底旁通閥門(mén)，打開(kāi)加料人孔加入3%食用級(jí)活性白土，封閉人孔，繼續(xù)保溫。 　　5 精制釜料溫80℃時(shí)，保溫一小時(shí)，白土吸附完成。 　　6 打開(kāi)精制釜底閥，打開(kāi)連接1號(hào)濾布板式過(guò)濾器入口和連接1號(hào)中間罐的過(guò)濾器出口閥門(mén)，關(guān)閉其他閥門(mén)。啟動(dòng)高壓熱油泵。 　　7 精制釜中白油和白土混合液全部通過(guò)1號(hào)濾布板式過(guò)濾器后，關(guān)閉高壓熱油泵和連接1號(hào)濾布板式過(guò)濾器入口和精制釜底閥，打開(kāi)過(guò)濾器入口的旁路壓縮空氣閥門(mén)，繼續(xù)擠壓板式過(guò)濾器濾餅中的白油，使濾餅含油率降低，呈塊狀易于與濾布剝離、清理。 　　8 打開(kāi)1號(hào)中間罐底閥和連接精制釜進(jìn)液口的熱油泵，將一次吸附過(guò)濾的白油進(jìn)行二次吸附過(guò)濾。二次吸附過(guò)濾操作過(guò)程同第一次，只是不用加熱破乳排水。 　　9 二次吸附過(guò)濾的白油輸入2號(hào)中間罐后，打開(kāi)2號(hào)中間罐底閥和連接濾紙板式過(guò)濾機(jī)進(jìn)液口的熱油泵，及過(guò)濾機(jī)出口的接力管道泵，將完成精制的白油輸入備用的精制白油儲(chǔ)罐（一用一備）經(jīng)靜置沉淀，脫泡即可用于紡絲配料。 　　附：壓濾機(jī)操作規(guī)程 　　1、壓濾機(jī)操作前須進(jìn)行整機(jī)檢查：查看濾布有無(wú)打折或重疊現(xiàn)象，電源是否已正常連接。檢查后即可進(jìn)行壓緊操作，首先按一下“啟動(dòng)”按鈕，油泵開(kāi)始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動(dòng)壓緊板壓緊，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)壓力后，液壓系統(tǒng)自動(dòng)跳停。 　　2、當(dāng)壓濾機(jī)壓緊后，即可進(jìn)行進(jìn)料操作：開(kāi)啟進(jìn)料泵，并緩慢開(kāi)啟進(jìn)料閥門(mén)，進(jìn)料壓力逐漸升高至正常壓力。這時(shí)觀察壓濾機(jī)出液情況和濾板間的滲漏情況，過(guò)濾一段時(shí)間后壓濾機(jī)出液孔出液量逐漸減少，這時(shí)說(shuō)明濾室內(nèi)濾渣正在逐漸充滿，當(dāng)出液口不出液或只有很少量液體時(shí)，證明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)完全充滿形成濾餅。 　　3、壓濾機(jī)濾餅充滿后，關(guān)停進(jìn)料泵和進(jìn)料閥門(mén)。開(kāi)起空壓機(jī)及其閥門(mén)，緩慢開(kāi)啟進(jìn)風(fēng)閥門(mén)，對(duì)濾餅進(jìn)行風(fēng)干。