1所有用電設備送電，操作平臺上準備好食用級活性白土，分別準備好濾布和濾紙式板式過濾機。 　　2 將待精制白油用泵輸入精制釜，料位不超過上封頭法蘭，開啟攪拌器。 　　3 啟動導熱油鍋爐（循環泵和加熱器）將導熱油鍋爐設定為120-130℃。 　　4 待精制釜料溫升至80℃時停止攪拌打開釜頂的排氣閥門，保溫1-2小時后打開釜底旁通閥門放出加熱破乳后分離出的水分（會有一部分白油帶出，在容器中再分離后將白油倒回釜中），排水后，關閉釜底旁通閥門，打開加料人孔加入3%食用級活性白土，封閉人孔，繼續保溫。 　　5 精制釜料溫80℃時，保溫一小時，白土吸附完成。 　　6 打開精制釜底閥，打開連接1號濾布板式過濾器入口和連接1號中間罐的過濾器出口閥門，關閉其他閥門。啟動高壓熱油泵。 　　7 精制釜中白油和白土混合液全部通過1號濾布板式過濾器后，關閉高壓熱油泵和連接1號濾布板式過濾器入口和精制釜底閥，打開過濾器入口的旁路壓縮空氣閥門，繼續擠壓板式過濾器濾餅中的白油，使濾餅含油率降低，呈塊狀易于與濾布剝離、清理。 　　8 打開1號中間罐底閥和連接精制釜進液口的熱油泵，將一次吸附過濾的白油進行二次吸附過濾。二次吸附過濾操作過程同第一次，只是不用加熱破乳排水。 　　9 二次吸附過濾的白油輸入2號中間罐后，打開2號中間罐底閥和連接濾紙板式過濾機進液口的熱油泵，及過濾機出口的接力管道泵，將完成精制的白油輸入備用的精制白油儲罐（一用一備）經靜置沉淀，脫泡即可用于紡絲配料。 　　附：壓濾機操作規程 　　1、壓濾機操作前須進行整機檢查：查看濾布有無打折或重疊現象，電源是否已正常連接。檢查后即可進行壓緊操作，首先按一下“啟動”按鈕，油泵開始工作，然后再按一下“壓緊”按鈕，活塞推動壓緊板壓緊，當壓緊力到達調定高點壓力后，液壓系統自動跳停。 　　2、當壓濾機壓緊后，即可進行進料操作：開啟進料泵，并緩慢開啟進料閥門，進料壓力逐漸升高至正常壓力。這時觀察壓濾機出液情況和濾板間的滲漏情況，過濾一段時間后壓濾機出液孔出液量逐漸減少，這時說明濾室內濾渣正在逐漸充滿，當出液口不出液或只有很少量液體時，證明濾室內濾渣已經完全充滿形成濾餅。 　　3、壓濾機濾餅充滿后，關停進料泵和進料閥門。開起空壓機及其閥門，緩慢開啟進風閥門，對濾餅進行風干。操作完成后，關閉空壓機及其閥門，即可進行卸餅操作。