燒結是粉末加熱到低于其中基本成分的熔點的溫度，然后以一定的方法和速度冰冷到室溫的過程。燒結的結果是粉末顆粒之間發生粘結，燒結體的強度增加，把粉末顆粒的集中體變成為晶粒的聚結體，從而獲得所需的物理、機械性能的制品或材料。 陶瓷電容的燒結工藝是指根據原料特性所選擇的加工程序和燒結工藝制度，它對燒結生產的產量和質量有著直接而重要的影響。陶瓷電容工藝按照燒結過程的內在規律選擇了合適的工藝流程和操作制度，利用現代科學技術成果，強化燒結生產過程，能夠獲得的技術經濟指標，保證實現高產、低耗。生產工藝流程有原料的接收，兌灰，拌合，篩分破碎及溶劑燃料的破碎篩分，配料等等環節。簡單的了解陶瓷電容燒結工藝溫度部分吧！ 1、低溫預燒階段：在此階段主要發生金屬的回復及吸附氣體和水分的揮發，壓坯內成形劑和排除等。 2、中溫升溫燒結階段：此階段開始出現再結晶，在顆粒內，變形的晶粒得以恢復，改組為新晶粒，同時表面的氧化物被還原，顆粒界面形成燒結頸。 3、高溫保溫完成燒結階段：此階段中的擴散和流動充分的進行和接近完成，形成大量閉孔，并繼續縮小，使孔隙尺寸和孔隙總數有所減少，燒結體密度明顯增加。 以上就是陶瓷電容的燒結工藝簡單介紹了，如您有技術上的疑問可聯系我們，我們竭力為您解決。東莞市智旭電子制造安規電容，陶瓷電容，獨石電容，壓敏電阻，薄膜電容，更多品質電容盡在JEC?？梢悦赓M提供樣品測試，期待您的蒞臨。以上資訊來自東莞市智旭電子有限公司研發部提供，更多資訊請大家移步至網站中智旭資訊中獲取。