叉車蓄電池依靠多個單元組合成不同電壓的電瓶組，可以迅速負載更加大的貨物，這種叉車蓄電池必須嚴格控制單體電池，以表面過度放電?！≥斎氲蛪海寒斔O控單節電池電壓低壓10.2±0.3V時，關斷監測單元電源，所有指示燈　　均不亮，當電池電壓恢復至11.0±0.3V(接有電流霍爾的1＃單元為11.3±0.3V)時監測單元重新工作。第一次上電當電池電壓大于10.2±0.3V小于11.0±0.3時可通過集中監控器遙控開機使得電池監測單元工作?！　‰姵禺惓＃杭斜O控器通過數據分析得出單節電池異常，此時電池異常燈亮，當此單元電壓恢復正常時電池異常燈滅?！　⊥ㄓ嵁惓＃寒斔O控單元與集中監控器通訊異常時，通訊異常燈亮，通訊恢復正常時通訊異常燈滅?！　」ぷ髡＃寒旊姵乇O測單元未出現前面異常情況，工作正常燈亮?！　∷摹⒈O控系統的工作原理及功能模塊設計　　AVR單片機通過采樣電路，獲得單個電池的電壓，放電電流和溫度的采樣值，經過必要的信號調理電路后，直接接到單片機的A/D轉換口。單片機獲得這些值后，通過相關的算法即可得到此時電池的運行狀況，給出相應的告警。同時利用單片機的兩個串口，一個接收相關信息幀，判斷此幀是否是自己的。如果是，做相關處理；不是，通過另一個串口傳遞。同時加上液晶和必要的按鍵，采集到的數據自我存儲，故也可單獨使用來監測單個電池。