260#溶劑油在稀土、有色金屬萃取冶煉中有獨到之處：一是無任何機械雜質、無色透明，相對提高萃取產品純度；二是芳香烴含量低，揮發性特別低，對有色金屬冶煉生產過程中添加使用量大大減少，與同類產品比較，可降低30%~50%使用量。所以廣東、廣西、江蘇、湖南、云南、河南等多個省市的眾多稀土冶煉企業和有色金屬冶煉企業都使用該產品，并深受廣大用戶廠家的歡迎和好評。 　　工業中的萃取劑，大多溶解于有機溶劑，常見的有機溶劑是磺化煤油、260號溶劑油、406#環保溶劑油。并且對萃取劑有協萃作用，因為里面含有少量的芳香烴。溶于有機溶劑還能提高萃取劑的萃取能力、增強其金屬萃合物的溶解性、降低粘度，降低其揮發性能、降低其在水中溶解性。 　　萃取劑主要在有色金屬濕法冶金行業應用廣泛，比如銅、鋅、鈷鎳、鎘、金銀、鉑系金屬、稀土等行業。 　　萃取劑的作用主要有：分離主金屬與雜質金屬離子、富集主金屬離子的濃度、提純金屬離子、改變陰離子的種類等。 　　金屬萃取劑主要是一些常見的如磷酸、銨鹽、苯等七種的氫離子或者羥基被一些長鏈烷基給取代。金屬與這些萃取劑結合，就會變成金屬有機化合物，而溶解于有機溶劑中。由于各種金屬與這些萃取劑的結合能力不同，而導致這些萃取劑萃取金屬的順序不同，從而分離這些金屬離子。 　　影響金屬離子萃取順序的主要因素有：金屬離子的價態、金屬離子半徑的大小、金屬離子的水合能、d電子的穩定化能，配位數。對于萃取劑：酸性、空間位阻、萃取劑的親油性等都對金屬離子萃取順序有影響。 　　常用的金屬萃取劑有：P204、272、P507、180、N235等。