傳統污泥濃縮脫水工藝的缺點 基建投資大 傳統的污水濃縮脫水工藝，一般將濃縮、脫水兩道工序分開進行，濃縮過程一般通過設置單獨的污泥濃縮池、濃縮污泥貯槽來完成。無論是一級濃縮還是二級濃縮，濃縮時間都比較長，并且需要配置相應的機械設備。對于管理水平較高的污水處理廠，濃縮池還需要配置一定的自控儀表，以便于運行管理，脫水段單獨設置脫水機房，造成了污泥濃縮脫水基建投資比較大。 管理復雜 由于傳統重力濃縮池停留時間達12h以上，池內污泥基本上處于缺氧和厭氧狀態，有利于***的滋生。特別是對于二沉池排出的剩余污泥，單獨進行重力濃縮容易出現污泥上浮現象，濃縮效果不太理想，給運行管理帶來許多不便。 污泥易流失 由于污泥含水率比較高，比重與水接近，泥水分離過程緩慢，較難出現嚴格的泥水分界面。再加上池體本身的構造原因，容易使部分污泥隨著上清液排出池外，重新在污水處理系統內循環，加重了污水處理系統的負擔，對出水效果產生影響，降低污泥的回收率。 降低污水廠除磷效果 采用傳統重力濃縮降低污泥含水率，對整個污水處理廠的除磷效果產生不良影響，污水處理工藝中，去除磷的方法是通過系統經常排放剩余污泥，被***攝取的磷也隨著污泥排出系統，以達到從污水中除磷的功效，從而保證出水效果。排放的剩余污泥在進入污泥濃縮池以后，由于在厭氧狀態下停留很長時間，磷會被重新釋放出來，然后通過上清液的排除，重新進入污水處理系統中。沒有隨上清液排出的磷，隨著濃縮以后的污泥進入污泥脫水系統，通過帶式脫水機的擠壓，隨著濾液也回到了污水處理系統。一般觀點認為，污泥在厭氧狀態下停留7h左右，大部分的磷將釋放。這樣必然造成磷在整個污水處理系統中循環，系統中磷的濃度升高，影響出水效果。 疊螺式污泥脫水機 針對傳統污泥濃縮脫水工藝存在的缺點，隨著污泥處理技術的進步和工藝發展的需要，污泥濃縮脫水一體化技術應運而生，并且逐漸得到應用。 基本原理 污泥濃縮脫水一體化技術是將過濾濃縮和壓榨技術二者有機的結合起來，實現污泥減容的連續運行。它利用多重疊片構成的濾體技術和螺旋軸運送污泥的特點，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一個筒內完成，一體化機附設有污泥的調質、計量、絮凝等功能。所以在進入濃縮段后，污泥的加藥、調質、絮凝已完成；在污泥進入濃縮段后，在重力和機械疊片的觸動下，污泥將瞬時濾去大量水份，進行濃縮；在脫水段內，在螺旋軸的不斷推進、縮容、壓榨作用