瓦斯抽放用鋼管對比的對手在生產直縫鋼管的過程中要對溫度有嚴格的控制，這樣才能夠保證焊接的牢靠性。如果溫度過低，就可能會導致焊接的位置不能達到焊接需要的溫度，在大部分金屬組織仍然是固態的情況下，兩端的金屬是很難相互滲透結合在一起的。當時當溫度過高的時候，焊接的位置有很多的金屬處于熔融狀態，這些部分的質地是很柔軟的，有 的流動性，可能就會帶著熔滴的情況，當這樣的金屬滴落后同樣是沒有足夠金屬來進行相互滲透的。并且在焊接的時候還會有些不均勻帶著焊縫形成熔洞。所以一體化污水處理設備生產廠家提醒，在直縫焊管的生產過程中對溫度 要有嚴格的控制。正規廠家有很 的控制技術，所以在生產的過程中可以實現對溫度的控制要求，保證產品質量，所以我們需要購買正規廠家的直縫焊管。
　　直縫焊管的噴(拋)射磨料：
　　為了達到理想的除銹效果，應根據直縫焊管設備外表的硬度、原始銹蝕水平、要求的外表粗糙度、涂層類型等來選擇磨料，對于單層環氧、二層或三層聚乙烯涂層，采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用，而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為4050HRC鋼砂的硬度為5060HRC可用于各種鋼表面，即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上，除銹效果也很好。
　　直縫焊管的除銹速度：
　　即單位時間內磨料施加到鋼管的總動能E及單顆粒磨料的動能E1鋼管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量。式中：m磨料的噴(拋)量；V磨料運行速度；m1單顆粒磨料的質量。m大小與磨料破碎率有關，破碎率大小直接影響外表處置作業的利息及除銹設備的費用。當設備固定不變后，m為常數，y為常數，所以E也是一個常數，但由于磨料破碎，m1發生變化，因此，一般應選擇損耗率較低的磨料，這樣有利于提高清理速度和長葉片的壽命。