空容器通過灌裝前輸送機構輸送到各個獨立稱重輸送機構上，經各自獨立稱重輸送機構末端的光電定位計數傳感，使各容器之間隔離，并使灌裝嘴對準容器口后停止運行，給出下潛信號，灌裝嘴下潛至容器底部(預防起泡沫溢出)，開始快速灌裝。當到達 時間(可自由設定)后，通過提升支架一次提升灌裝嘴，使灌裝嘴離開液面，以防影響稱重精度，繼續慢速灌裝。本實用新型根據物料需要，設置二次灌裝，先快后慢，確保了灌裝精度。升降支架設有兩組導向裝置，確保支架按軌道升降。升降氣缸設置有位置感應裝置，根據儀表給出的信號，進行上下定位。灌裝合格后，升降氣缸將灌裝嘴再次提起，防滴漏接料盤伸出，預防灌裝嘴的殘留物料滴落到容器上玷污容器，各個獨立稱重輸送機構將盛液容器自動運到灌裝后輸送機構，灌裝前輸送機構上的空容器自動進入，進行下一個回合的操作。灌裝后輸送機構在后端設有防跌落光電傳感器，在檢測到在輸送帶上的容器走到盡頭的情況下，所有輸送機構停止轉動，以免容器跌落，造成原料泄漏或損壞容器。

根據容器的高度，安裝灌裝嘴的支架可自由調節，以適應不同容器的高度和寬度。

后部供料泵，是根據不同物料的特性，選擇相應的型號和機型。

本實用新型具有工作穩定可靠、自動化程度高、灌裝精度高、使用方便、適用性強的優點。本實用新型和現有的技術相比，具有以下突出的效果：

1、的光電定位機構，使灌裝嘴準確對準容器口，并使容器之間相互隔離，確保了灌裝精度。

2、輕松調節灌裝嘴支架，即可適應不同體積的容器，使用方便。

3、通過更換供料泵的機型和型號，可適應高粘度液體的灌裝。

4、液下式快速灌裝，二次提升后慢速灌裝，確保了灌裝精度，避免了液體泡沫的產生和溢出。

具體實施方式

下面結合附.和具體實施例對本實用新型做進一步說明，但不作為對本實用新型的限定。

下面給出一個實施例：

本實用新型主要有灌裝前輸送機構，個獨立稱重輸送機構，灌裝后輸送機構，光電定位計數傳感器，防滴接料盤，以及升降灌裝系統組成。灌裝嘴通過支架經升降氣缸，沿兩個導向裝置上下運動，升降氣缸安裝在吊架上，導向裝置上方的吊架上設有支架高度調節裝置，提起灌裝嘴時，防滴漏接料盤，由接料盤氣缸帶動自動伸出，灌裝時，物料由供料泵通過輸液管到達灌裝嘴，對各個空容進行灌裝。

本實用新型的滅火器灌裝設備智能稱重的工作過程如下：

A.空容器由灌裝前輸送機構對滅火器灌裝設備進桶，當光電定位計數傳感器計數四個后灌裝前輸送機構1停止。.中光電定位計數傳感器檢測到已經走過三個空容器，并發現第四個到來時，停止獨立稱重輸送機構。.中光電定位計數傳感器檢測到已經走過二個空容器，并發現第三個到來時，停止獨立稱重輸送機構。.中光電定位計數傳感器檢測到已經走過二個空容器，并發現第二個到來時，停止獨立稱重輸送機構。.中光電定位計數傳感器檢測到空容器到來時，停止獨立稱重輸送機構。四個空容器全部就位后，防滴漏接料盤縮回，升降氣缸帶動支架，使灌裝嘴下潛到空容器的底部，開始自動去皮，灌裝。

B.當物料灌裝到設定值的90-95％時，灌裝嘴提起，離開液面，儀表輸出慢速灌裝信號，控制變頻器減低速度，進行慢速灌裝，以免影響灌裝精度。達到設定值后，自動關閉灌裝嘴，提起支架，防滴漏接料盤自動伸出，所有傳動機構運行，把盛液容器送出，灌裝前輸送機構上的空容器繼續向前輸送。

C.灌裝后輸送機構末端的防跌落光電傳感器，是專門為防跌落設置的，避免在無人操作的情況下，容器跌落造成物理溢出或容器被損。在防跌落光電傳感器檢測到有容器時，前段所有輸送機構皆處于保護狀態，停止運行，直至把容器移開后，再轉入正常運行。

D.重復步驟A、B，滅火器灌裝設備進行下一輪灌裝。

E.以上所述的實施例，只是本實用新型較 的具體實施方式的一種，本領域的技術人員在本實用新型技術方案范圍內進行的通常變化和替換，都應包含在本實用新型的保護范圍內。石杰13273308303微信同步