內錠支架總成包括底座、線軸柱、兩U形支架、外錠紗線的導軌板、離合器和帶離合器控制器的張緊器；線軸柱通過離合器可旋轉可固定地安裝在底座上，其上安裝有防線軸反轉彈簧片，導軌板穿在線軸柱底部，并壓接固定在底座上；U形支架安裝在導軌板上，導軌板一側還安裝有張緊器；底座端部固定安裝有定位齒條、兩組滾動輪和定位輪，每組滾動輪包括有多個滾輪；定位齒條與雙聯齒輪的大齒輪相嚙合，雙聯齒輪的小齒輪與另一小齒輪 相嚙合，小齒輪 與中心太陽輪的齒輪相嚙合，兩組滾動輪和定位輪分別與各分導軌支架里端的內錠支架總成的安裝導軌和定位槽相匹配，并在安裝導軌和定位槽內運行；

外錠支架總成包括支座、固定在支座上的底座 、與內錠支架總成的線軸柱結構相同的線軸柱 、兩U形支架 、壓板、離合器和帶離合器控制器的張緊器 ；線軸柱 通過離合器可旋轉可固定地安裝在底座 上，其上安裝有防線軸反轉彈簧片，壓板穿在線軸柱 底部，并壓接固定在底座 上；U形支架 安裝在壓板上，壓板一側還安裝有張緊器 ；其中一個U形支架 上固定有紗線導向桿，支座上安裝有紗線擋位桿。

6、對工藝、精度、安全、維修方面進行了充分考慮，具有整套自動控制部分動作流暢、可靠、重復性能好、故障率低等優點。

2.根據權利要求1所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的原動機為電動機或柴油機或汽油機；原動機的同步輪由同步帶帶動大同步輪，大同步輪的軸的另一端固定有小鏈輪，小鏈輪帶動中心鏈輪轉動。

3.根據權利要求1或2所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的轉盤的導線槽底部有導線板定位槽，導線板下端有與導線板定位槽相匹配的定位凸起，導線板下端頂在該定位槽內，導線板上端的固定塊固定在蓋板的前端面外緣上；導線板下端部有與導軌相匹配的導軌槽，導軌槽方便齒輪旋轉。

4.根據權利要求3所述的高壓膠管編織機，其特征在于：所述的內錠支架總成的離合器包括滾柱盤、滾柱撥盤和滾柱；張緊器包括導桿、滑桿、滑塊、滑座、壓簧和兩個滑輪；線軸柱一端插在底座內的線軸柱孔內安裝的軸承內；滾柱盤和滾柱撥盤套在線軸柱外，并與線軸柱固定在一起的壓接盤依次置于底座槽內，由導軌板壓接固定在底座上；滾柱撥盤的一側有一凸起，該凸起端部開有傾斜的滑桿插接槽，該凸起置于底座槽內，滾柱撥盤與線軸柱之間安裝有推力軸承；滾柱盤上端面沿圓周開有多個沿同一旋轉方向向下傾斜的滾柱槽 ，滾柱撥盤外緣相對應的位置上開有滾柱槽 ，滾柱卡接在滾柱槽 和滾柱槽 內；滑桿下端部穿在導軌板與底座上，該端部有一向下向圓周外傾斜的傾斜槽，該傾斜槽插接在滾柱撥盤的滑桿插接槽內，滑桿處于正常狀態時，滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的上端淺槽處，滾柱上端頂在壓接盤上，滾柱盤、滾柱撥盤和壓接盤被滾柱卡接固定在一起，滑桿上升時，滾柱撥盤在滑桿的傾斜槽帶動下旋轉，在滾柱槽 的作用下，滾柱在滾柱槽 內滾動，當滾柱被卡接在滾柱槽 和滾柱槽 的下端深槽處，滾柱上端脫離壓接盤，壓接盤與滾柱盤和滾柱撥盤脫離；滑桿上固定有軸卡；導桿和滑桿下端部分別穿在滑塊內；導桿下端固定在底座內，另一端有套接并由銷軸和壓簧固定的滑座，滑桿上端套在滑座內，滑座與滑塊之間的導桿壓接有壓簧，滑座與軸卡之間的滑桿上壓接有壓簧；正常狀態下，壓簧處于壓緊狀態；滑座上端位于線軸柱的一端固定有滑輪軸Ⅰ，滑輪軸Ⅰ上鉸接有滑輪Ⅰ；滑塊下端固定有滑輪軸Ⅱ，滑輪軸Ⅱ鉸接有滑輪Ⅱ。