DN500國標彎頭耐高壓 耐腐蝕 買國標碳鋼彎頭就找滄州靈煊管道

彎頭加熱壓制是一種很老的生產工藝了，由于當時還沒有推制機，只能把無縫鋼管按彎頭所需尺寸下料，用氧氣與液化氣混合物對鋼管進行切割。把切割好的短料放進煤爐里加熱燒紅。等達到 溫度時把制作沖壓彎頭的短料，用挑桿挑出來放進磨具里，用壓力機進行壓制。這個過程所成型的產品就是我們所說的沖壓彎頭。

       沖壓彎頭優點是偏壁很小，缺點是彎頭原材料下料長，時間、工藝交浪費，價格相對于推制高壓彎頭高出很多。由于工地的需要現在還有很多小口徑高壓厚壁彎頭廠家延續這種沖壓的老工藝。雖然造價高，但是質量是推制彎頭沒法比的。

熱壓彎頭重新加熱U型彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質量的因素之一，如果把握好這兩個環節，那我們的彎頭生產必將會提高生產效率。

到 溫度，再用 方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能?；鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑??；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。

調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。

時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以消除殘余應力，穩定熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。