待試壓油管由主傳輸線通過自動識別裝置識別后，由機械手分選送到 不同的存料管架上，由下料機械手送至副傳輸線，油管傳輸至傳輸線固定位置，由接近開關發迅后，機械手將油管上到待試壓管架上；

      上料機械手將待試壓管架上的油管送到試壓線上，此時啟動背鉗夾緊 裝置延時后自動夾緊油管；

      油管被夾緊后的同時低壓泵起動，試壓小車行進，通過自動導向裝置 使油管自動對中進行上扣，待兩側試壓小車上扣達到預定扭矩后，試壓小車自動停止，上扣結束，同時低壓泵停止供水并自動排氣；

      高壓泵起動，向油管內注入高壓水，達到設定壓力后，高壓泵自動停 止，進入保壓狀態，達到試驗設定的保壓時間后，卸荷閥自動排壓放水；

      卸壓后，兩側試壓小車邊卸扣邊后行直至到原來位置后自動停止；

     此時，背鉗夾緊裝置自動打開，排水機構將油管傾斜使管內水自動空 出，排空水完成后，由下料機械手將油管放到下料管架；

       同時，自動標識噴漆裝置起動，可根據油管的類別（合格、車扣、換 接箍、報廢）進行自動標識噴漆，爾后，由機械手將油管送到傳輸線進行下道工序，自動或人工分檢，試壓過程即告完畢，進入下一循環。

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