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單螺桿塑料擠出機主要由機筒螺桿、動力傳動系統、加熱、冷卻和電器控制等組成。

主要用于PVC、PE、PP、ABS、TPE等塑料的加工。配上各種輔機，可以直接生產型材、片材、管材、造粒等塑料制品的塑化和擠壓成型。

設備設計 、產量高、塑化好、能耗低、采用硬齒面齒輪傳動。具有噪音低、運轉平穩、承載力大、壽命長等特點。

塑料擠出機的生產能力與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，隨螺桿轉速的增大，生產能力上升，但塑料擠出機螺桿轉速過高，生產能力下降，且膠料易燒焦。功率與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，隨螺桿轉速的增大，功率也增加。但功率隨塑料初級螺桿轉速增加的速率是逐漸下降的。機頭壓力與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，隨螺桿轉速的增大，機頭壓力也增加。

膠料與機筒：轉速與膠料在機筒內剪切，捏煉，塑化，升溫的關系。

傳動系統：傳動系統與塑料擠出機螺桿轉速的關系為，螺桿轉速越低，傳動系統的減速比越大，使傳動系統結構復雜。

塑料擠出機機筒的內表面硬度高于塑料擠出機螺桿，它的損壞要比塑料擠出機螺桿來的晚。塑料擠出機機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大。塑料擠出機機筒因磨損而增加直徑的機筒，如果塑料擠出機機筒還有一定的滲氮層時，可把機筒內孔直接進行鏜孔，研磨至一個新的直徑尺寸，然后按此直徑配制新擠出機螺桿。

塑料擠出機機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金，厚度在1~2mm間，然后經加工至尺寸。一般情況下塑料擠出機機筒的均化段磨損較快，可將此段（取5~7D長）經鏜孔修整，再配一個滲氮合金鋼襯套，塑料擠出機機筒內孔直徑參照擠出機螺桿直徑，塑料擠出機機筒和塑料擠出機螺桿留在正常配合間隙，進行加工配制。