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本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產率和較高的工作精度，采用不同形狀的上下模具，可折彎成各種形狀工件，滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形，經過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件，當配備相應的裝備后，還能作沖孔用。

1.運用UG（有限元）分析方法，經計算機輔助優化設計，外形美觀。

2.機器采用鋼板焊接結構，具有足夠的強度和剛度，液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下模“V”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故，此外本機器具有工作平穩，操作方便、噪音小、安全可靠等特點。

3.油缸中設有機械擋塊，確保滑塊行至下死點的重復定位精度，以保證批量生產時折彎角度的一致性。

4.采用德國技術進行內應力消除。

5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。

扭軸同步雙伺服數控折彎機（配DA41S系統）

產品簡介：    

1.雙伺服驅動技術（Y+X軸），定位精度高，速度快。

2.數控系統有角度編程功能，界面簡單易懂，降低工人工作要求。

3.新型可調節扭軸同步結構（專利技術），長久保持精度。

4.后檔料X軸配高精度滾珠絲桿，橫梁配直線導軌，平行度高。

5.新型模具快速夾緊裝置，工作效率高。

6.選配工作臺變形補償功能（液壓補償或機械補償）。

 應用行業：    

不銹鋼鈑金裝飾行業，機箱機柜鈑金加工行業，汽車行業，汽配行業，廚房設備行業，非標門行業，重工化工行業，塑膠行業，電梯行業，船舶與集裝箱行業，鋼結構行業，工程機械行業，電力工程行業，電器行業，容器衡器行業，特種行業

 配套設備：液壓擺式剪板機，液壓閘式剪板機，立式數控開槽機 

折彎機基本配置：

1.采用計算機輔助設計。機架、滑塊等重要部件采用ANSYS有限元分析軟件進行分析，確保機床可靠性。

機架、滑塊采用整體焊接結構，采用德國技術進行消除內應力處理，精度保持性好。

采用噴丸方式除銹，并噴防銹漆。

機架、滑塊采用鏜銑床一次加工成型，保證了各安裝面的垂直度和平行度。

液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅動滑動工作，工作平穩，操作方便，安全可靠。滑塊同步機構采用扭軸強迫同步，精度高。

2.數控后擋料傳動裝置采用滾珠絲杠，精度高。

善鍛DA41電液數控折彎機

有快進轉攻進功能，保證操作者jing確對線。采用機械檔塊控制下死點，穩定可靠，精度高。有下死點保壓延時功能，可減少工件的回彈，確保工件精度。

可采用ESTUN公司E20＋折彎機雙軸數控系統，控制變頻器＋變頻電機對后擋料及機械檔塊進行自動定位。編程方便，控制精度高.

折彎機模具夾具部分

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善鍛DA41電液數控折彎機