產(chǎn)品庫(kù)

    鑄造車間在生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)出大量的粉塵、煙霧、噪聲、有害氣體和有害物質(zhì)。對(duì)周圍環(huán)境造成不良影響，也危害著作業(yè)這的身體健康。
    鑄造車間的粉塵源90%來(lái)源于舊砂處理工部、熔煉工部和鑄件清理工部。粉塵污染來(lái)源于震動(dòng)落砂、冷卻、過(guò)篩、輸送等幾個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)，鑄造車間的粉塵治理應(yīng)放在這幾個(gè)工部，并對(duì)其進(jìn)行綜合治理。為了減少鑄造車間的粉塵污染，粉塵治理最常用的方法是在各揚(yáng)塵點(diǎn)設(shè)置 能的除塵設(shè)備。 

    我們公司生產(chǎn)的噴霧降塵系統(tǒng)具有操作方便、免維護(hù)、快捷、靈活的特點(diǎn)，并在實(shí)踐中取得了級(jí)佳的降塵效果，噴霧除塵設(shè)備又稱水霧降塵系統(tǒng)或水幕降塵系統(tǒng)，利用不同形狀和霧化角度的噴嘴將水霧化，與粉塵凝聚沉積下來(lái)，達(dá)到消除粉塵，凈化環(huán)境的目的?，F(xiàn)在已經(jīng)為廣東省在內(nèi)的全國(guó)百余家提供了專業(yè)的噴霧設(shè)備服務(wù)。

    銘田自動(dòng)噴霧系統(tǒng)實(shí)施重力降塵和水霧壓塵，利用不同形狀和霧化角度的噴嘴在塵源處的上方或周邊進(jìn)行噴霧，由于噴出的水霧顆粒小、霧化好，與粉塵相互快速凝聚成顆粒沉積下來(lái)，達(dá)到消除粉塵、改善環(huán)境的目的。

    高壓噴霧系統(tǒng)專注壓鑄行業(yè)車間除塵降溫凈化，連體鑄件二次冷卻降溫工藝創(chuàng)新；快速降溫，縮短液相穴；提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

    高壓微霧噴霧降溫風(fēng)機(jī)，霧化效果快，無(wú)水霧，鑄件表面受冷均衡，大件采用立體噴霧吹風(fēng)降溫效果顯著；產(chǎn)品成品率及質(zhì)量得到有效提高。

    由于連鑄技術(shù)的日趨完善，連鑄坯質(zhì)量不斷提高?，F(xiàn)在幾乎 大多數(shù)鋼種都能采用連鑄技術(shù)生產(chǎn)鋼坯，連鑄坯已經(jīng)成為軋鋼用坯的主要來(lái)源。 

噴霧除塵系統(tǒng)：

一是噴水系統(tǒng)。噴水系統(tǒng)的主要組成部分是供水裝置、管路、電動(dòng)球閥和噴嘴等。二是電控系統(tǒng)。電控系統(tǒng)則是由皮帶運(yùn)輸機(jī)上的轉(zhuǎn)速傳感器、水分計(jì)、傳感器、控制箱和微機(jī)等部分組成。除塵系統(tǒng)中電控系統(tǒng)能有效控制噴水系統(tǒng)的啟動(dòng)和關(guān)閉，以及噴水系統(tǒng)噴霧水量大小的調(diào)節(jié)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：節(jié)能 、低功耗 主機(jī)、綠色環(huán)保

    廣州銘田噴霧系統(tǒng)限公司提供一系列的售前、售中、售后技術(shù)服務(wù)，包括工程降塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)、指導(dǎo)安裝、設(shè)備管理、設(shè)備使用維護(hù)等。 ！價(jià)格從優(yōu)！性價(jià)比高！

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