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中小型紅棗汁生產線加工設備_上海紅棗汁生產線加工設備      紅棗汁不但含有豐富的糖、有機酸、維生素和礦物質等, 具有較強的營養 滋補作用, 而且色澤誘人, 棗香濃郁, 酸甜可口, 是一種很好的滋補飲料。       工藝流程: 選料→烘烤→清洗→浸提→過濾→澄清→調配→脫氣→殺菌→ 裝瓶→封口→倒瓶→冷卻→成品。    主要技術要點:   ①選料。選擇充分成熟、色澤美觀、飽滿、無病蟲害的紅棗。  ②烘烤。將紅棗在90℃左右的烤房中烘烤1小時, 直到棗發出焦香味即可。 ③清洗。用清水將紅棗清洗2～3次。  ④浸提。將洗凈的紅棗放在鍋中, 加 入2倍重量的水, 在55～60℃下浸提10小時, 用雙層白棉布過濾出汁液; 再 加與1次等量的水繼續浸提10小時, 再用雙層白棉布過濾出汁液, 然后將兩次汁液合并成粗果汁。  ⑤澄清和過濾。先將明膠和單寧分別配成1%的溶液, 先后加入粗果汁中, 不斷攪拌, 使之充分混勻。一般每100L粗果汁需單寧10 g,明膠20 g。然后, 將粗果汁放在8～10℃溫度下靜置6～10小時, 使膠體凝聚、沉淀,吸取上層清液, 用板框過濾機或真空過濾器過濾。  ⑥均質。用高壓式均 質機, 在100～120kg/cm↑2的壓力下, 使懸浮粒子微細化, 并均勻地分布在果汁中。  ⑦調配。在不銹鋼容器中, 放入80 kg均質的果汁, 加入20 kg60% 蔗糖溶液、0.2 kg25%檸檬酸溶液和10 g棗香精, 充分混合均勻。  ⑧脫氣, 一般采用真空脫氣機進行脫氣, 先將棗汁預熱到50～70℃, 在680～700 mm汞柱 下脫氣。一般真空脫氣有2%～5%的水分和少量揮發性成分損失, 必要時可回收再利用。  ⑨殺菌。將脫氣后的果汁直接輸入瞬間殺菌器中, 在93± 2℃保持15～30秒鐘。 (10)裝瓶、密封、冷卻。殺菌后的棗汁可直接裝瓶密封, 然后將容器倒置1～2分鐘, 迅速用冷水冷卻到35℃以下。      加派科技獨占鰲頭并擁有自主知識產權的設備包括：大型濃縮設備〈真空蒸發量1000L-60000L/H〉，大型殺菌設備〈管式及套管式1T/H-50T/H〉，大型干燥設備，大型浸提設備，無菌灌裝設備，及眾多 不同水果前處理設備 .加派自動化設備|||中小型紅棗汁生產線加工設備_上海紅棗汁生產線加工設備