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石油油套管防腐設備-油套管防腐設備 油套管防腐生產線 1、工藝方案概述 油、套管內防腐的基本流程為新管檢測、端頭清洗，高溫清除內外表面附著的油脂等物，然后將鋼管輸送至內除銹裝置進行內壁除銹；除銹后送至噴涂工位進行涂敷；涂敷后的鋼管自動輸送至烘干爐的拖鏈上，并進入爐內進行涂層烘干固化；內涂層固化后再由檢測線進行涂層針孔的自動檢測，涂層檢測合格的鋼管經打包后堆放至成品存貯區。 2、主要技術特點 該生產線包括的單元設備有：鋼管輸送系統、熱清潔爐系統、多工位內除銹系統、內噴涂系統、固化爐系統、針孔檢測系統、噴標系統、空壓機系統、配電系統等。主要技術特點如下： ? 采用 的噴砂、噴涂工藝，改善了車間的操作環境； ? 采用PLC及變頻自動化控制技術，操作穩定、簡便，實用性高； ? 采用 的扶正系統，噴桿受力均勻，可靠性強、安全性高； ? 采用 高速旋涂技術，適用涂料范圍廣，涂層均勻，施工效率高； ? 固化爐爐內采用平衡通風、微負壓運行方式，溫差小，熱效高。 3、基本技術指標 ? 適用鋼管類型：油管、套管及輸送管道 ? 適用管徑長度：DN60～200   L=9～11米 ? 適用涂料種類：液態，單、雙組份類，熱固化及常溫固化類等涂料 ? 生產效率：20根/小時，（以DN80為例） ? 除銹質量：Sa2.5級   粗糙度：25～76um ? 表面涂層質量：涂層表面色澤一致，厚度均勻，無漏涂和流掛現象 ? 一次涂敷厚度：可在涂料自身一次大成膜厚度范圍內調節 ? 涂層厚度偏差：±50um 4、適用規范標準 ? 《石油鉆桿內涂層技術條件》SY/T0544-2004 ? 《油管和套管內涂層技術條件》SY T 6717-2008 ? 《鋼制管道液體環氧涂料內防防腐層技術標準》SY/T0457-2010 ? 《涂裝作業安全規程 涂層烘干室安全技術規定》GB14443-2007 .揚奇工程技術///石油油套管防腐設備-油套管防腐設備